耐磨衬板，是指耐磨钢板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工而成各种耐磨衬板，这类产品的耐磨寿命可比普通钢板提高15倍以上。 双金属耐磨衬板的拉拨：是将已经轧制的双金属耐磨衬板坯料（型、管、制品等）通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法。双金属耐磨衬板大多用作冷加工。

       耐磨衬板是用于输送物料、储存料仓或研磨设备表面防磨的板材。 耐磨衬板是一种内衬于输送物料系统的磨损作业面的表面衬板，其一般是由高硬度材料或不粘结的表面光滑的材料制作而成，高硬度的材料一般是高铬、高锰、稀土合金等，当然也有陶瓷如氧化铭陶瓷、碳化硅陶瓷也是我们长用的一种耐磨材质。在有些输送物料具有粘稠性，很容易粘结在衬板表面，因此需要选择光滑的衬板如：高分子聚乙烯、纳米陶瓷衬板等，都可以很好的解决物料输送粘结阻塞输送路线。

球磨机橡胶衬板是球磨机所使用的两端部、筒体橡胶材料衬板的简称,又称橡胶衬里、橡胶内衬。那么您知道球磨机橡胶衬板有什么特性吗？下面请随小编一起来了解一下吧！

　　1.低耗能，橡胶的物理密度是锰钢的六分之一，降低筒体质量，从而降低了电机的负荷，节约电能，也就是降低了成本；

　　2.高耐磨、耐冲击，橡胶衬板采用配方，经高压硫化处理，耐磨性能大幅提高使用寿命是猛钢衬板的1.5-2倍左右，橡胶自身的弹性缓冲大大降低了激烈冲击力；

　　3.低噪音，钢铁与橡胶碰撞本身就降低了噪音，而橡胶本身具有隔音作用，一定程度上激发了员工的积极性，间接的提高了企业的生产效益；

　　4.减少停磨时间，球磨机的钢格子板的蓖孔在排料时经常堵塞，既影响处理能力和产品细度，又影响磨机正常生产，但橡胶格子板的筐孔基本上不堵塞，无需停磨清理蓖孔，而且橡胶衬板磨机又不漏矿浆，无需停机检修，故停磨时间明显减少，提高了磨机作业率和处理能力。

　　橡胶衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨物料及钢球直接冲击和磨擦，同时也利用不同形状的提升条来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用。有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。下面小编就带领大家了解橡胶衬板的分类以及优点。

　　橡胶衬板分为：球磨机橡胶衬板、棒磨机橡胶衬板、润磨机橡胶衬板、自磨机橡胶衬板、混料机橡胶衬板、洗矿机橡胶衬板、陶瓷磨机橡胶衬板（砾磨机橡胶衬板）。包括溢流型、格栅型、多仓型球磨机用橡胶衬板，可满足一段粗磨、二段细磨工艺要求。

　　橡胶衬板的优点：

　　1、易装置：橡胶衬里质量轻，装置不需求特殊工具，比拟便当大大降低了停机时间，进步了企业运作效率。

　　2、低耗能：橡胶的物理密度是锰钢的六分之一，降低筒体质量，从而降低了电机的负荷，节约电能，也就是降低了本钱。、

　　3、低噪音：钢铁与橡胶碰撞自身就降低了噪音，而橡胶自身具有隔音作用，一定水平上激起了员工的积极性，间接的进步了企业的消费效益。

　　4、高耐磨、耐冲击：采用配方，经高压硫化处置，耐磨性能大幅进步运用寿命是猛钢衬板的1.5-2倍左右，橡胶本身的弹性缓冲大大降低了剧烈冲击力。

如果双金属衬板如果表面有杂物，特别是有机物或灰附着工件上时，加热当然会对氧化皮有影响。双金属衬板炉内气氛的差异炉内气氛在各局部的不同，氧化皮的形成一也会有变化，这也是造成酸洗后不均匀的原因。所以，在加热时，炉内各部位的气氛要相同。为此，也要考虑气氛的循环。还有构成加热工件所用台架的砖、石棉等，如果含有水分，在加热时，水分就要蒸发，直接接触水蒸气的部分与其他部分的气氛就会产生差异，氧化皮的形成当然也就不同。