近年来，衬板的开展较快，功能不断进步，正在稳步推行运用。球磨机磁性衬板是用橡胶或钢包裹永磁资料制成的，因而分为金属磁性衬板和橡胶磁性衬板两种，目前前者运用较多，磁性衬板可凭借磁力在其外表吸附一层铁磁性物质，使物料和介质在作业过程中不与衬板外表直接触摸，以减轻衬板磨损。下面小编就带大家来了解一下球磨机橡胶衬板作用的体现。

　　球磨机橡胶衬板是保护磨机筒内壁和端盖不被研磨体磨损；调整研磨体运动状态，使研磨体在磨机运转过程中获得的能量得到合理利用；在一定程度上增强筒体的刚度；分级衬板可使仓内钢球按球径大小沿磨机轴向作正向分级，从而使各直径钢球在粉磨过程中充分发挥作用。

　　通过大量分析，证实大多数钢球是几经撞击折落后再撞击到衬板上，所以衬板所受到的冲击远小于有效直径内垂直下落物体所产生的冲击功。钢球对衬板的冲击并造成衬板断裂的主要作用力是衬板表面与钢球接触点切向的垂直分力，这个力的大小受衬板表面形状，钢球运动状态、速度和方向等诸多因素影响，也使得在很大程度上削弱了直接作用力的强度，使衬板受冲击程度减弱。

　球磨机在建材、矿山、冶金等行业应用广泛，橡胶衬板是球磨机的重要组成部分。球磨机运行中，极容易造成橡胶衬板的磨损和损坏，从而影响球磨机的使用寿命。球磨机是选矿厂不可或缺的设备，也是选矿厂建设中***占比相当大的设备，因此保障球磨机磨粉效率及使用寿命非常重要。其中球磨机橡胶衬板，作为球磨机的重要组成部分，不仅可有效保护球磨机筒体，还可以提高介质与物料间的冲击和磨剥，来提高磨粉效率。下面小编主要分析球磨机橡胶衬板磨损原因，提出相应的解决方案。

　　 1、球磨机橡胶衬板与钢球的相互磨损

　　球磨机橡胶衬板与钢球都是易损件，在磨矿过程中，球磨机钢球与物料在筒体内做抛线下落运动，这时球磨机橡胶衬板与钢球、物料三者之间会相互发生撞击产生摩擦。在连续作业中，球磨机橡胶衬板和钢球会出现严重的磨损现象，这与物料的硬度有直接关系。物料的硬度越大，球磨机橡胶衬板和钢球的磨损速度越快，严重时可能造成设备损坏甚至引起安全事故。

　　3、球磨机橡胶衬板材质不合理

　　球磨机橡胶衬板材质与其热处理工艺是决定其衬板机械性能的关键，如果衬板材质选择不当会大幅度的降低其强度和寿命，不仅无法满足球磨机的作要求，甚至会出现塑变或起鼓。

　　4、球磨机运行异常

　　球磨机处在非正常的运行状态下，也会给球磨机橡胶衬板带来不良影响。球磨机在正常运行时，钢球与物料混合在一起，钢球抛落到衬板时，与物料之间会形成阻隔，起到缓冲作用，并逐渐将物料磨细。如果球磨机处在低负荷运行时，钢球则会直接冲击衬板，造成球磨机橡胶衬板严重磨损，甚至发生断裂。

　　综上我们可以得出，球磨机橡胶衬板磨损过快的原因有：球磨机橡胶衬板与钢球的相互磨损、球磨机橡胶衬板热处理工艺不合理、球磨机橡胶衬板材质不合理和球磨机运行异常4种情况，球磨机衬板磨损将会大大影响球磨机的工作效率，因此，大家要对球磨机衬板的磨损问题加强认识，及时处理磨损严重的球磨机衬板。

橡胶衬板里修补环氧树脂修补的弊端如下：

因为橡胶衬板里在水处理设备上应用有10多年了，有些设备寿命面临中晚期，需要修复的设备很多，有些修复用环氧树脂，但是这样的修补不够，并且修复不好的环氧树脂层很难清除，更重要的是环氧树脂修补也失去了原有橡胶的一些特性，而且在粘接强度以及与原橡胶结合强度都不能满足修补的要求。

冷硫化修补之前面临问题：

之前国内现场冷粘技术所面临的问题有：

1、粘接强度不够，导致橡胶容易引起鼓泡或脱落

2、现场粘接好后，需要等待15天左右才可以用，使用周期太长

3、现场冷粘橡胶与原橡胶无法粘合出现漏缝。

以上原因也是多数处理厂家认为不能现场完成的主要原因，但是随着技术的不断成熟，这些困难已经被克服

冬季保存球磨机橡胶衬板需要注意哪些问题？

冬季马上来临了，又到了一些客户询问我们球磨机橡胶衬板的储存方法的时候了，大家可能都清楚，每个季节对于储存方法都是有所区别的，所以为了避免球磨机橡胶衬板出现问题，今天我们跟大家来聊一下球磨机橡胶衬板储存时需要注意哪些问题，希望对大家有所帮助。我们储存球磨机橡胶衬板的时候主要的就是要控制好厂房内的干燥度跟湿度，尽可能的要避免球磨机橡胶衬板的地面太过于潮湿，这样一来就不会出现因为储存导致球磨机橡胶衬板出现问题的现象了。再者因为冬季的天气比较干燥，不会有太多雨水降临，我们可以定期对厂房内部做好通风处理，不定期的打开窗户采光，这样一来球磨机橡胶衬板就不会出现问题了。