耐磨衬板，是指耐磨钢板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工而成各种耐磨衬板，如输送机衬板、给煤机底板/旋风分离器倒锥和衬板、耐磨叶片等，耐磨寿命可比普通钢板提高15倍以上。耐磨钢板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节，加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。

  双金属耐磨衬板表面除锈的几种常用方法，一起来看看吧：

(1)手工处理

      手工处理主要用铲刀、钢丝刷、砂布、断钢锯条等工具，靠手工敲、铲、刮、刷、砂的方法来达到清除双金属耐磨衬板上铁锈的办法，这是漆工传统的除锈方法，也是简便的方法，没有任何环境及施工条件限制，但由于效率及效果太差，只能适用小范围的除锈处理。

(2)机械除锈法

      机械除锈法主要是利用一些电动、风动工具来达到清除铁锈的目的。常用电动工具如电动刷、电动砂轮;风动工具如风动刷。电动刷和风动刷是利用圆形钢丝刷的转动，靠冲击和摩擦把铁锈或氧化皮清除干净，特别对双金属耐磨衬板表面铁锈，效果较好，但对较深锈斑很难除去。电动砂轮实际是手提砂轮机，可以在手中随意移动，利用砂轮的高速旋转除去铁锈，效果较好，特别对较深的锈斑，其工作，施工质量也较好，使用方便，是一种较理想的除锈工具。但在操作中须注意，不要把金属表皮打穿。

(3)喷砂、喷丸处理法

      喷砂、喷丸处理法同前节清除旧涂膜使用法。

       双金属耐磨衬板的主要应用：

1、各类中厚板冲压，拉深，成型，印压，锻压的模具。

2、厚冷扎板拉深模具，不锈钢精密冲头，冷挤压，反挤压凸模具。

　近年来，衬板的开展较快，功能不断进步，正在稳步推行运用。球磨机磁性衬板是用橡胶或钢包裹永磁资料制成的，因而分为金属磁性衬板和橡胶磁性衬板两种，目前前者运用较多，磁性衬板可凭借磁力在其外表吸附一层铁磁性物质，使物料和介质在作业过程中不与衬板外表直接触摸，以减轻衬板磨损。下面小编就带大家来了解一下球磨机橡胶衬板作用的体现。

　　球磨机橡胶衬板是保护磨机筒内壁和端盖不被研磨体磨损；调整研磨体运动状态，使研磨体在磨机运转过程中获得的能量得到合理利用；在一定程度上增强筒体的刚度；分级衬板可使仓内钢球按球径大小沿磨机轴向作正向分级，从而使各直径钢球在粉磨过程中充分发挥作用。

　　通过大量分析，证实大多数钢球是几经撞击折落后再撞击到衬板上，所以衬板所受到的冲击远小于有效直径内垂直下落物体所产生的冲击功。钢球对衬板的冲击并造成衬板断裂的主要作用力是衬板表面与钢球接触点切向的垂直分力，这个力的大小受衬板表面形状，钢球运动状态、速度和方向等诸多因素影响，也使得在很大程度上削弱了直接作用力的强度，使衬板受冲击程度减弱。

　衬板是球磨机设备重要的零部件，其关系着设备的正常运转与否。当球磨机衬板的螺栓断裂的话，将严重影响球磨机的长期安全运转。那么我们该如何预防橡胶衬板的螺栓断裂呢？下面请随小编一起来了解一下吧！

　　衬板背面与筒体间须加一层衬板（一般为石棉水泥砂浆），使衬板紧贴于筒体内壁。湿法球磨受研磨体和泥浆的冲刷较甚，应在衬板与筒体间加一层木质三合板或3—4mm厚的橡胶板作衬垫。

　　加大螺栓的***断面的直径。为了避开螺栓的***断面的螺纹处，可以将螺栓增长10mm，在螺栓下面加2-3个垫圈，并在筒体表面加一高压橡胶石棉板垫。高压橡胶石棉板具有较高的强度、耐高温、不怕水等性能，可以既防止漏料，又有一定的缓冲性能。

　　衬板螺栓需要上得很紧。球磨机运转时须经常检查衬板螺栓是否松动和折断。螺栓松动，应及时拧紧；螺栓断裂或衬板脱落须立即停磨处理。

　　改进球磨机衬板螺栓的密封。螺栓的六角头改成角锥形（衬板螺孔也作相应改进）。上紧螺栓时，角锥形螺栓的六角锥形大端与衬板工作面平齐。螺栓贯穿件的安放顺序（由六角头端算起）为：衬板、输送皮带、筒体、垫圈和橡胶圈、平垫圈、弹簧垫圈和螺母（如无弹簧垫圈可用双重螺母）。橡胶圈套着垫圈，橡胶圈比垫圈厚3mm，被平垫圈压紧后，可充实空间，从而起密封作用，以防止漏浆，并保护筒体。