硫化是橡胶制品加工的主要工艺过程之一，在加热或者辐照的条件下，胶料中的生胶与硫化机发生化学反应，使橡胶由线形结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子，从而导致胶料物理机械性能及其他性能得到明显的改善，这一过程成为硫化，随着科技和生产的发展，硫化机和高温已经不再是硫化的必要条件，有些胶料可在较低温度下，甚至在室温下酒可以进行硫化，有些胶料可用物理的方法如用y射线使胶料交联而不需要硫化剂，所以广义的硫化定义是，在一定条件下，橡胶线形大分子转变为网状结构的过程。

下面来看看与齿轮有关的相关问题：

 1、热处置工艺不够成熟，新齿轮齿根没有进行淬火强化，抗弯强度低；齿面淬火强化层太浅，不能持久地支承挡触载荷，因而过早被压碎变形。一旦齿廓精度差，间隙增大，将引入附加载荷。有用的处理方法是制定合理的热处置工艺，齿根的抗弯才能确定于***，经过淬火强化，为确保球磨机齿轮能持久地支承接触载荷，防止过早被压碎变形引入附加载荷，需重新设计合理的齿面淬火强化层厚度。

 2、球磨机显示打齿缘由，齿轮参数测绘不，改造测绘齿轮时，螺旋角和模数均不，招致齿轮齿廓与旧齿相差较大。啮合时重合度小，冲击大,齿轮某一点所受应力过高，轮齿易断裂。有用的处理方法是修正加速机内各齿轮参数，确保齿轮的各项参数无误，以便准确加工。

球磨机橡胶衬板和钢球是球磨机正常运转中的主要工作部件。随着球磨机的逐渐快速发展，球磨机的种类和型号也越来越多，球磨机直径越来越大，对衬板和钢球的质量要求也逐步越来越高，球磨机衬板和钢球的选择也变得越来越重要。

造粒机橡胶衬板在球磨机的生产和使用行业当中，应用相当的广泛。它是保护球磨机内部筒体，提升使用寿命的重要保护装置。那么造粒机橡胶衬板怎么安装呢？下面小编就来给大家简单介绍一下，造粒机橡胶衬板出料端的端盖安装准备配件：填充条、周边格栅板、中心格栅板、格子垫板、中心出料器、周边出料器、端部提升条。造粒机橡胶衬板出料端的安装：先装入出料器，锁紧螺栓，其他组件的安装与进料端安装方法基本相同，不同之处是格栅板后面要安装格子垫板。

在连续作业中，球磨机橡胶衬板和钢球会出现严重的磨损现象，这与物料的硬度有直接关系。物料的硬度越大，球磨机橡胶衬板和钢球的磨损速度越快，严重时可能造成设备损坏甚至引起安全事故。球磨机橡胶衬板材质不合理，球磨机橡胶衬板材质与其热处理工艺是决定其衬板机械性能的关键，如果衬板材质选择不当会大幅度的降低其强度和寿命，不仅无法使球磨机的作要求，甚至会出现塑变或起鼓。