橡胶衬板通常应用于施法磨矿，有很多种类分别应用于不同的环境中，因此特性也有所不同。温度，在温度≤70℃时对橡胶衬板对基本无影响，允许偶尔升高到80~90℃。油类，油类能损害橡胶，使橡胶膨胀和变形。酸碱 PH值在3~13时，对橡胶衬板没有影响，可以正常使用。日光和高温 为防止橡胶衬板的老化和伸长，应防止高温和曝晒。

我们都知道球磨机衬板的存在是为了保护筒体免受冲击损坏，但是如果在研磨过程中频繁更换衬板，任何制造商都无法承受这种成本损失。而且，当今的球磨机越来越向大型设备发展。对衬垫的需求也在增加。这时候，无论是衬板制造商还是用户，如何减少衬板的磨损，提高其性能就显得尤为重要。目的旨在提高衬板的使用寿命和耐磨性能。经过研究发现，可以使用通过使用新型的材料和提高磨矿工艺来提高衬板的性能。

整套内衬螺栓由螺栓、防尘垫圈、平垫圈、弹簧垫圈和螺母组成。 为了防止粉尘泄漏，应使用防尘垫；应使用扭矩扳手拧紧衬套螺栓，并应根据相应的紧固扭矩要求拧紧不同规格的衬套螺栓。

耐磨衬板较好的耐热性：耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。推荐使用温度如下：普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用；低合金耐热钢板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板推荐不高于540℃工况使用；耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用。

球磨机衬板磨损原因分析

1. 衬板与钢球之间产生磨损

球磨机的工作原理是利用筒体转动，并按照作业的实际需要，将钢球提升到一定的高度后以抛物线下落，冲击筒内的物料，从而使物料和衬板充分摩擦。因此在连续的工作下，钢球与衬板会出现严重的磨损现象，这与物料的硬度有着直接的联系。

除此之外，衬板的磨损现象还与钢球的耐磨性有关，在钢球滑动之中，会增加衬板与钢球的摩擦力，并且摩擦力随着钢球的硬度增大而增大，不仅会导致衬板的损坏，还极有可能引起安全事故，造成设备损坏甚至威胁作业人员的生命安全。

同时，衬板的磨损情况与钢球的数量也有着直接关系，球磨机中的钢球越多，衬板的损耗程度也就越高，因此需要注意钢球数量与作业效率之间的辩证关系，否则会造成衬板的断裂，影响磨粉工作的连续性。

2. 衬板的材质、热处理工艺不合理

衬板的材质及热处理工艺直接决定衬板的机械性能，会对衬板的磨损情况产生重要影响；如果衬板材质选择不当，热处理工艺不合理，会大幅度降低衬板的强度和使用寿命，就无法满足球磨机磨粉作业的要求，甚至出现塑变起鼓等问题。

对衬板进行热处理，是降低球磨机衬板磨损的重要途径，因此要根据衬板的材质，选择合适的热处理工艺。然而在实际的工作中，相关工作人员缺乏对衬板材质的认识，从而热处理的工作中，对衬板的加工不足，不仅没有起到强化的作用，反而使衬板的强度更低，在受到钢球、物料的撞击时，就会出现塑性变形的现象。

3. 球磨机运行的影响

一旦球磨机处于不正常的运行状态，也会给衬板的使用带来不良的影响。一般来说，球磨机中的钢球与物料是混合在一起的，因此当钢球以抛物线的状态冲击衬板使，物料会起到一定的缓冲作用，逐渐的将物料磨细。

当设备低负荷运行时，钢球就会直接冲击衬板，从而造成衬板的严重磨损，甚至发生断裂。相关工作人员需要重视这个问题，保证球磨机的正常运行。