下面来看看与齿轮有关的相关问题：

 1、热处置工艺不够成熟，新齿轮齿根没有进行淬火强化，抗弯强度低；齿面淬火强化层太浅，不能持久地支承挡触载荷，因而过早被压碎变形。一旦齿廓精度差，间隙增大，将引入附加载荷。有用的处理方法是制定合理的热处置工艺，齿根的抗弯才能确定于***，经过淬火强化，为确保球磨机齿轮能持久地支承接触载荷，防止过早被压碎变形引入附加载荷，需重新设计合理的齿面淬火强化层厚度。

 2、球磨机显示打齿缘由，齿轮参数测绘不，改造测绘齿轮时，螺旋角和模数均不，招致齿轮齿廓与旧齿相差较大。啮合时重合度小，冲击大,齿轮某一点所受应力过高，轮齿易断裂。有用的处理方法是修正加速机内各齿轮参数，确保齿轮的各项参数无误，以便准确加工。

球磨机橡胶衬板和钢球是球磨机正常运转中的主要工作部件。随着球磨机的逐渐快速发展，球磨机的种类和型号也越来越多，球磨机直径越来越大，对衬板和钢球的质量要求也逐步越来越高，球磨机衬板和钢球的选择也变得越来越重要。

这种在高锰钢做衬板的工况条件下容易出现，高锰钢衬板在研磨体和物料的高应力凿削冲击下产生塑性流变，衬板厚度尺寸减小，周边尺寸加大，衬板之间的间隙不够充填，导致相邻衬板顶撞而向离开筒体方向突起，引起紧固螺栓拉断，造成衬板脱落；原因之一是高锰钢的屈服极限低未达到要求，另一原因在水泥磨机中因熟料温度高于200℃以上，未能控制在要求的140℃以下，不良工况造成高锰钢强度及屈服极限的降低，这是非常正失效。变形失效在湿法磨机以及使用高铬铸铁和合金钢衬板时未见发生。

橡胶衬板通常应用于施法磨矿，有很多种类分别应用于不同的环境中，因此特性也有所不同。温度，在温度≤70℃时对橡胶衬板对基本无影响，允许偶尔升高到80~90℃。油类，油类能损害橡胶，使橡胶膨胀和变形。酸碱 PH值在3~13时，对橡胶衬板没有影响，可以正常使用。日光和高温 为防止橡胶衬板的老化和伸长，应防止高温和曝晒。

球磨机衬板是由几个承受不同程度磨损的不同部分组合而成的。其磨头衬板经受的磨损程度严重。影响球磨机衬板的磨损因素可以分为两大类：一类引起磨损，一类抵抗磨损。在这两类因素中，比较是度量磨损状况的方法——即这一组因素与另一组因素相比较，发现有如何不同的磨损状况。这些影响因素包括化学组成到机械性能，并且具有微小的到显著地作用。