硫化后的橡胶，一些性能也会发生改变。以天然橡胶为例，随着硫化程度的提高，力学性能就会发生变化。弹性、扯断强度、定伸强度、撕裂强度、硬度会提高，但是伸长率、压缩变形、疲劳生热会降低；物理性能的变化，透气率、透水率降低不能溶解，只能溶胀耐热性提高；化学稳定性也会发生变化，显著地提高了。其实说到原因，无非是交联反应使化学活性很高的基团或原子不复存在，使老化反应难以进行。网状结构阻碍了低分子的扩散，导致导致橡胶老化的自由基难以扩散。

橡胶的伸长率

伸长率指试片受拉伸时,在拉伸方向上将产生伸长变形,伸长的长度与试片原长度的百分比叫伸长率。试片拉断时的伸长率,则叫拉断伸长率,简称伸长率。因为橡胶配合硫化胶的伸长率高达600%--1200%,天然橡胶炭黑配合硫化胶的伸长率为100%---600%,顺丁橡胶硫化胶的伸长率可达500%.固球磨机橡胶衬板多采用天然橡胶制成.通常橡胶的实用伸长率多在100%---1000%之间.伸长率也是检测橡胶老化的一项可靠的物性指标之一。

橡胶衬板的优势在于：高耐磨、耐冲击，橡胶衬板是采用配方，经过高压硫化处理，耐磨性能大幅提高使用寿命是锰钢衬板的1.5-2倍左右，橡胶自身的特有的弹性缓冲大大降低了激烈冲击力； 低噪音，钢铁与橡胶碰撞本身就降低了噪音，而橡胶本身具有隔音作用； 易安装，橡胶衬里质量轻，安装时不需要特殊工具，比较方便大大降低了停机时间，提高了企业的运作效率；耐腐蚀，锰钢与酸、碱、盐等能产生置换化学反应，加快了衬板的磨损；而橡胶衬板本身经过特殊的工艺配方，具有抗腐蚀，从而延长了衬板的使用寿命。