我们在购买高质量的球磨机橡胶衬板的时候到底应该怎么去选择？同耐磨钢球一样，衬板也是我们的球磨机橡胶衬板中重要的比较容易损坏的部件，我们的球磨机工作的时候，衬板因为受到钢球以及那些物料的冲击和磨剥作用，再加上矿浆的腐蚀，而不断受到损坏，再加上矿质、衬板和钢球材质以及硬度及安装运行工况等各种因素的影响，球磨机衬板普遍存在磨损问题。

橡胶衬板做为脱硫磨机的衬里，其优于锰钢衬的特性得到了发挥：

1、重量轻，降耗。橡胶衬的密度一般情况下为1.2-1.3g/cm3，而锰钢衬的密度高达7.8g/cm3，因橡胶衬的体积与锰钢衬的体积有所差异，一般情况下一套橡胶衬的总重仅占锰钢衬的1/4左右，这就大大降低了球磨机的自重，从而降低了功耗。

2、重量轻，安装方便，利于维护。橡胶衬板的重量轻便，即使一块钢+胶提升条的重量也不过40多公斤，一个人就可以搬得动，而锰钢衬的安装都离不开航吊设备，一个人的力量根本无法搬动，所以从安装到日常维护，橡胶衬板都是极其方便的。

衬板是球磨机的易损部件。在轧机的工作中，衬板将受到钢球和材料的连续冲击和磨剥，并且还将被矿石浆液腐蚀。此外，还将添加诸如矿物，衬里和钢球材料，硬度以及安装和操作条件等因素。所以，衬板将继续磨损和损坏。那么如何解决球磨机衬板的磨损问题，提高球磨机的生产能力呢？合理选定钢球和衬板。在硬度方面，球磨机衬板与钢球的硬度比值应控制在（0.85~0.9）之间。钢球硬度为被磨制煤硬度的1.7倍。在材质方面：ZGMn13衬板热处理后其金相***为奥氏体。此外，要合理确定钢球的球径。

相邻衬套间隙不大于3ー9毫米；中间层须按照球磨机衬板与气缸内表面之间的设计要求铺设。在没有要求的情况下，42.5MPa水泥砂浆的抗压强度等级可在球磨机衬板与圆筒内表面之间填充，尽量通过强衬板螺栓挤出多余部分，固化后再紧固衬板螺栓。

当衬里被附接到基部橡胶中，前3至四周安装轧制橡胶片被打开，以便自由拉长;在该橡胶片，应橡胶片的沿气缸沿气缸的圆周方向的短边轴向长侧视图；球磨机衬板应仔细检查衬板螺栓孔及衬板螺栓的几何形状，仔细清理衬板螺栓孔及衬板螺栓上的飞边、毛刺和突起，使螺栓能自由穿入所需位置。