衬板在生产制造过程或使用中能够形成裂纹，衬板断裂给操作和维护带来非常大的麻烦。磨机回转时衬板受到研磨体和物料较大的冲击力凿削衬板，研磨体在进行下落时砸击或滚压，物料尖角在切削衬板时，当衬板强度不能承受凿削冲击所产生的高应力而断裂。这是非正常失效，在生产制造及使用中应该防止的。

磨损失效是衬板失效的的形式。一般都是因正常磨损而失效的，它消耗的金属材料大。磨机衬板的磨损过程是很复杂的，受系统中各种因素的影响，磨损机理与整个粉磨特性有关，系统中参量的变化导致磨损机理复杂。对于湿法磨机来说，衬板还要受到水的侵蚀作用，湿法磨机衬板比干法磨机衬板磨蚀更快。球磨机衬板在工况条件下，受研磨体和物料对本身的冲击、滚动、滑动作用，受到温度变化的影响，导致衬板表面材料磨损，这是不可避免的。

常见的错误一般有两种：一是进料的时候不均匀，有时进料块大，有时缺出现机器空仓运行的情况，导致钢球直接摩擦筒体和衬板，两体都磨损；还有一种错误就是当球磨机或者衬板出现缺陷时，没有及时补休。

根据衬板材料的物理性能，主要看硬度和抗冲击性，材料的硬度越高，那么耐磨性就越好，可能达到一种正比例关系，使球磨机在运行过程中，钢球像瀑布一样下落，对物料以及衬板产生一个冲击力，冲击力的大小取决于块的大小，钢球的直径和磨机筒体直径的大小。

造粒机橡胶衬板进料端的端盖安装：中心环填充条端衬板、端部提升条。造粒机橡胶衬板进料端的安装：将填充条放在端盖与筒体相交处，将端衬板置于填充条之上，穿好T型螺栓的端部提升条压在端衬板边耳之上，再放入一块端衬板，扣上T型螺栓的螺母，此时注意不能锁紧螺母，重复以上步骤，待安装完一部分端部衬板和提升条后将中心环的边耳插入端衬板和提升条后面，锁紧螺母，旋转筒体安装其余部分。

造粒机橡胶衬板筒体衬板的安装：筒体衬板与筒体提升条。的接触须紧密。注意事项：安装筒体衬板时，衬板一般会比磨机筒体长一些，此时安装方法见示磨机内安装工人装好一列衬板，磨机外的工人须及时锁紧螺母，需要旋转磨机时，每一个螺栓须全部锁紧螺母，防止旋转时衬板、提升条产生位移。近年来，衬板的开展较快，功能不断进步，正在稳步推行运用。