橡胶衬板的优势在于：高耐磨、耐冲击，橡胶衬板是采用配方，经过高压硫化处理，耐磨性能大幅提高使用寿命是锰钢衬板的1.5-2倍左右，橡胶自身的特有的弹性缓冲大大降低了激烈冲击力； 低噪音，钢铁与橡胶碰撞本身就降低了噪音，而橡胶本身具有隔音作用； 易安装，橡胶衬里质量轻，安装时不需要特殊工具，比较方便大大降低了停机时间，提高了企业的运作效率；耐腐蚀，锰钢与酸、碱、盐等能产生置换化学反应，加快了衬板的磨损；而橡胶衬板本身经过特殊的工艺配方，具有抗腐蚀，从而延长了衬板的使用寿命。

当衬里被附接到基部橡胶中，前3至四周安装轧制橡胶片被打开，以便自由拉长;在该橡胶片，应橡胶片的沿气缸沿气缸的圆周方向的短边轴向长侧视图。球磨机衬板应仔细检查衬板螺栓孔及衬板螺栓的几何形状，仔细清理衬板螺栓孔及衬板螺栓上的飞边、毛刺和突起，使螺栓能自由穿入所需位置。整套内衬螺栓由螺栓、防尘垫圈、平垫圈、弹簧垫圈和螺母组成。为了防止粉尘泄漏，应使用防尘垫。应使用扭矩扳手拧紧衬套螺栓，并应根据相应的紧固扭矩要求拧紧不同规格的衬套螺栓。

同传统的高锰钢衬板、合金衬板相比，具有使用周期长、重量轻、厚度薄、磨矿粒度细、噪音小、密封性好等特点，大大降低了工人的劳动强度。由于磨矿的原料种类很多，原料的硬度也是各不相同，常见的磨矿原料有：各类矿山原料，如铜矿，锰矿等；各类非金属矿物，如石灰石、花岗岩等；以及电力行业用到的煤，介质的硬度是决定衬板磨损失效的重要原因，越是硬度高的矿石，球磨机衬板的使用寿命就越短。

球磨机衬板是由几个承受不同程度磨损的不同部分组合而成的。其磨头衬板经受的磨损程度严重。影响球磨机衬板的磨损因素可以分为两大类：一类引起磨损，一类抵抗磨损。在这两类因素中，比较是度量磨损状况的方法——即这一组因素与另一组因素相比较，发现有如何不同的磨损状况。这些影响因素包括化学组成到机械性能，并且具有微小的到显著地作用。