负荷的直接检测方法就是通过检测球磨机内矿浆的液面高度来确定球磨机的负荷。虽然这种方法能够获得比较满意的结果，但是具有以下几种的缺点：

1.电极的安装位置和检测数据传递方法都需要解决。

2.只能够检测出球磨机中矿浆面，而介质充填率、料球比和磨矿浓度不能被检测出来。

3.电极需要保护以避免遭受落球的机械***，因此，不易拆除电极，这无疑为检修和更换带来了一定难度。目前球磨机负荷的间接检测是工业生产中的常用的方法。

球磨机主要是针对各类矿山铁矿、岩石等物料进行研磨的机械设备，那么为了在运行过程中减 少这些硬质物料对球磨机筒体内壁的直接冲击磨损，都会事先在筒体内壁上安装上球磨机衬板 ，一方面是可以减少这些物料对筒体的冲击损伤，另一方面还可以辅助球磨机研磨物料。按球磨机衬板用在不同部位可分为：筒体衬板、磨头衬板、磨门衬板、特殊衬板。按衬板材料可分为；金属衬板、橡胶衬板、石质或铸石衬板、混合衬板。

在连续作业中，球磨机橡胶衬板和钢球会出现严重的磨损现象，这与物料的硬度有直接关系。物料的硬度越大，球磨机橡胶衬板和钢球的磨损速度越快，严重时可能造成设备损坏甚至引起安全事故。球磨机橡胶衬板材质不合理，球磨机橡胶衬板材质与其热处理工艺是决定其衬板机械性能的关键，如果衬板材质选择不当会大幅度的降低其强度和寿命，不仅无法使球磨机的作要求，甚至会出现塑变或起鼓。