负荷的直接检测方法就是通过检测球磨机内矿浆的液面高度来确定球磨机的负荷。虽然这种方法能够获得比较满意的结果，但是具有以下几种的缺点：

1.电极的安装位置和检测数据传递方法都需要解决。

2.只能够检测出球磨机中矿浆面，而介质充填率、料球比和磨矿浓度不能被检测出来。

3.电极需要保护以避免遭受落球的机械***，因此，不易拆除电极，这无疑为检修和更换带来了一定难度。目前球磨机负荷的间接检测是工业生产中的常用的方法。

同传统的高锰钢衬板、合金衬板相比，具有使用周期长、重量轻、厚度薄、磨矿粒度细、噪音小、密封性好等特点，大大降低了工人的劳动强度。由于磨矿的原料种类很多，原料的硬度也是各不相同，常见的磨矿原料有：各类矿山原料，如铜矿，锰矿等；各类非金属矿物，如石灰石、花岗岩等；以及电力行业用到的煤，介质的硬度是决定衬板磨损失效的重要原因，越是硬度高的矿石，球磨机衬板的使用寿命就越短。

常见的错误一般有两种：一是进料的时候不均匀，有时进料块大，有时缺出现机器空仓运行的情况，导致钢球直接摩擦筒体和衬板，两体都磨损；还有一种错误就是当球磨机或者衬板出现缺陷时，没有及时补休。

根据衬板材料的物理性能，主要看硬度和抗冲击性，材料的硬度越高，那么耐磨性就越好，可能达到一种正比例关系，使球磨机在运行过程中，钢球像瀑布一样下落，对物料以及衬板产生一个冲击力，冲击力的大小取决于块的大小，钢球的直径和磨机筒体直径的大小。

球磨机高锰钢衬板是用来保护球磨机筒体，使球磨机筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的高锰钢衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。

高锰钢衬板的用途如下：

高锰钢衬板可用于球磨机，装载机，挖掘机，刀具，推土机挖斗及刀板，螺旋输送机等耐磨损结构件制作设备。可采用气割加工进行各种焊接。尽管钢板的强度很高，但冷弯性能良好，可进行冷加工成型。