从衬板的性能来看，球磨机橡胶衬板优于钢衬板 ，这已为实践所证明。但是，使用橡胶衬板磨机的磨矿效果如何？这是大家所关注的，主要从生产能力，产品质量，介质消耗三方面来为大家做详细的介绍：

１.从从生产能力来说

在一般情况下，球磨机橡胶衬板机的生产能力至少不低于钢衬板磨机。因为在磨机中，磨矿介质和矿石与衬扳的接触面积仅 占磨矿介质和矿石之间接触面积的１％～２％，即磨矿介质和矿石之间接触面积远远大于磨矿介质和矿石与衬板的接触积 ，所以说对磨机的生产能力的影响甚微。

２.从产品质量来看

据我们统计资料表明，球磨机橡胶衬板磨机与钢衬板磨机比较，产品质量相差甚微，有的有所改善，细粒含量增多，产品粒度 比较均匀。

3.从介质消耗来分析

使用球磨机橡胶衬板机，由于磨矿介质与衬板之间的接触远比磨矿介质自身的接触少，故这两类衬板磨机的介质消耗是一致的。但也有橡胶衬板磨机的介质消耗增加的实例，一般是由于衬板结构的问题；提升板高度和形状不合理，造成介质破碎。

下面来看看与齿轮有关的相关问题：

 1、热处置工艺不够成熟，新齿轮齿根没有进行淬火强化，抗弯强度低；齿面淬火强化层太浅，不能持久地支承挡触载荷，因而过早被压碎变形。一旦齿廓精度差，间隙增大，将引入附加载荷。有用的处理方法是制定合理的热处置工艺，齿根的抗弯才能确定于***，经过淬火强化，为确保球磨机齿轮能持久地支承接触载荷，防止过早被压碎变形引入附加载荷，需重新设计合理的齿面淬火强化层厚度。

 2、球磨机显示打齿缘由，齿轮参数测绘不，改造测绘齿轮时，螺旋角和模数均不，招致齿轮齿廓与旧齿相差较大。啮合时重合度小，冲击大,齿轮某一点所受应力过高，轮齿易断裂。有用的处理方法是修正加速机内各齿轮参数，确保齿轮的各项参数无误，以便准确加工。

球磨机橡胶衬板和钢球是球磨机正常运转中的主要工作部件。随着球磨机的逐渐快速发展，球磨机的种类和型号也越来越多，球磨机直径越来越大，对衬板和钢球的质量要求也逐步越来越高，球磨机衬板和钢球的选择也变得越来越重要。

在衬板和磨球的选择之中，首先应决定的是衬板，必须保证衬板的使用寿命在两个大修期以上，并且尽可能的不要维修。优先选择那些可靠性好、抗磨程度高的衬板。

球磨机橡胶衬板衬板和磨球的匹配应以“基板制”的观点，在衬板的使用寿命保证两个大修期的前提下，磨球的抗磨性能应选择好的。 衬板的硬度应大于HRc50，铬钼合金铸造磨球的硬度应大于HRc52，锻造合金钢磨球硬度应大于HRc55。一般尽可能选择抗磨性能的磨球。

耐磨衬板方便的加工性能耐磨复合钢板可以切割，调平，打孔，弯曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，锥板，圆筒。切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。复合板还可加热用摸具压制成复杂形状。耐磨复合钢板可以用螺栓或焊接固定在设备上，更换维修方便。

耐磨衬板高的价格性能比耐磨复合钢板虽然制造成本提高，但使用寿命数倍提高，使得维修费用和停机损失大为降低，其价格性能比比普通材料高约2~4倍。物料处理量越大，设备磨损越严重的厂矿，使用耐磨复合钢板的经济效果越明显。