圆锥破工作时，如果物料的石粉含量和湿度比较高，物料容易粘附在破碎壁和轧臼壁上，时间一长，不仅会降低生产效率，还会对破碎壁和轧臼壁产生腐蚀，降低其使用寿命。对于石粉含量比较高的物料，在破碎之前，应该先过一次筛子，这样在破碎的时候就可以避免细粉过多的情况了；对于湿度较高的物料，在破碎之前应采取一定的措施降低水分含量，如自然晾晒或机械烘干等。
轧臼壁的生产工艺是影响其使用寿命的主要因素。轧臼壁在生产过程中，要重视并采用净化耐磨材料的工艺措施，以提高和改善耐磨轧臼壁晶界的冶金质量，从而进一步提高耐磨轧臼壁综合力学性能和使用寿命。这也是目前我国轧臼壁生产中很容易忽略的一个方面。
扎臼壁的更换：
（1）扎臼壁是使用U形螺栓把在调整环上，二者之间注入锌合金，使紧固粘合。
（2）新安装或更换扎臼壁时，当圆锥破碎机工作6~8小时，应检查扎臼壁紧固情况，并要再次拧紧U形螺栓，防止扎臼壁松动，如果扎臼壁松动时，不准该机工作，否则将***扎臼壁与调整环间的锌合金，并损坏新的扎臼壁。
圆锥破碎机的给料方式对于破碎壁和轧臼壁的使用寿命也有一定的影响。若圆锥破碎机给料装置安装不当，或是投入破碎腔内的物料过多，将会导致给料不均匀，破碎腔内物料堵塞等故障，使破碎壁轧臼壁单边受力过大，加大矿石对其的切削磨损，使衬板受损严重，使用寿命会降低。破碎壁轧臼壁本身的质量。目前，市场上的圆锥破碎机破碎壁轧臼壁一般采用高锰钢制造。随着科技的不断发展，耐磨材料的性能也在不断的提升。整体来说，要选择能够在冲击载荷的作用下，表面迅速硬化，形成既硬又耐磨的表面，同时仍能保持其内层金属原有的韧性的材料。这样才能提高破碎壁和轧臼壁的使用期限。
