硫化是橡胶制品加工的主要工艺过程之一，在加热或者辐照的条件下，胶料中的生胶与硫化机发生化学反应，使橡胶由线形结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子，从而导致胶料物理机械性能及其他性能得到明显的改善，这一过程成为硫化，随着科技和生产的发展，硫化机和高温已经不再是硫化的必要条件，有些胶料可在较低温度下，甚至在室温下酒可以进行硫化，有些胶料可用物理的方法如用y射线使胶料交联而不需要硫化剂，所以广义的硫化定义是，在一定条件下，橡胶线形大分子转变为网状结构的过程。

常见的错误一般有两种：一是进料的时候不均匀，有时进料块大，有时缺出现机器空仓运行的情况，导致钢球直接摩擦筒体和衬板，两体都磨损；还有一种错误就是当球磨机或者衬板出现缺陷时，没有及时补休。

根据衬板材料的物理性能，主要看硬度和抗冲击性，材料的硬度越高，那么耐磨性就越好，可能达到一种正比例关系，使球磨机在运行过程中，钢球像瀑布一样下落，对物料以及衬板产生一个冲击力，冲击力的大小取决于块的大小，钢球的直径和磨机筒体直径的大小。

管式球磨机衬板的作用主要有4个方面，其主要内容是：保护磨机筒内壁和端盖不被研磨体磨损；调整研磨体的运动状态，使研磨体在磨机运转过程中获得的能量得到合理利用；在一定程度上增强筒体的刚度；分级衬板可使仓内钢球按球径大小沿磨机轴向作正向分级，从而使各直径钢球在粉磨过程中充分发挥作用。球磨机衬板的添加主要是为了防止油产生飞溅现象，该衬板不仅仅具有保护筒体的作用，同时对研磨体的运动规律也有一定的影响。