ESCR是PE抗由机械或化学应力所引起的开裂性的能力

ESCR是PE抗由机械或化学应力所引起的开裂性的能力。更高的密度一般改进了机械强度性，例如拉伸强度、刚度和硬度；热性能如软化点温度和热变形温度；防渗透性，如透气性或水蒸气透过性。较低的密度改进其冲击强度和E－SCR。聚合物密度主要是受共聚单体加入的影响，但较少程度也受分子量影响。高分子量百分数使密度略有降低。例如，在一个较宽分子量范围内均聚物具有不同的密度。

严密性试验的持续时间应为24h

严密性试验的一般要求。

①严密性试验应在强度试验合格后、管线全部回填后进行。

②试验用压力表的量程应为试验压力的1.5—2倍，其精度不低于0.25级，并在效验有效期内。

③严密性试验介质宜采用空气，当设计压力小于5Kpa时，试验压力应为20Kpa；当设计压力大于或等于5Kpa时，试验压力应为设计压力的1.15倍，且不得少于0.1Mpa。

④严密性试验升压速度不宜过快，对设计压力大于0.8Mpa的管道试压，压力缓慢上升至30%和60%试验压力时，应分别停止升压，稳压30min，检查系统有无异常情况。如无可继续升压至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。

⑤严密性试验稳压的持续时间应为24h，每小时记录不应少于1次，当修正压力降小于133pa为合格。

⑥所有未参加强度、严密性试验的设备、仪表、管件，应在严密性试验合格后进行安装，然后按设计压力对系统升压，并用泡沫水检查设备、仪表、管件及其管道的连接处，不漏为合格。

PE燃气管道压力试验时采用的试验压力为设计压力的1

管道吹扫

当管道敷设施工完成之后，应该以压缩空气为燃气管道的吹扫介质，吹扫的压力不能超过管道的设计压力，通常控制在0.1MPa-0.3MPa之间，吹扫温度不能超过40℃，风俗不能低于20m/s。

气密性、强度试验

强度试验根据《聚乙烯燃气管道工程技术规程》的规定，PE燃气管道压力试验时采用的试验压力为设计压力的1.5倍左右，稳压至少1h，观察压力表，无压降则表明合格;气密性试验，将压力调整至设计压力的1.15被，稳压至少24h，每小时记录一次，压降值满足《城镇燃气输配工程施工及验收规范》的相关规定则为合格。