ESCR是PE抗由机械或化学应力所引起的开裂性的能力

ESCR是PE抗由机械或化学应力所引起的开裂性的能力。更高的密度一般改进了机械强度性，例如拉伸强度、刚度和硬度；热性能如软化点温度和热变形温度；防渗透性，如透气性或水蒸气透过性。较低的密度改进其冲击强度和E－SCR。聚合物密度主要是受共聚单体加入的影响，但较少程度也受分子量影响。高分子量百分数使密度略有降低。例如，在一个较宽分子量范围内均聚物具有不同的密度。

PE管道替代PVC大势所趋

管道产能利用率有待提升，国内的料供给面临挑战。我国管道行业产能集中率较低，面临整合。2010年塑料管道总产量达840万吨，总产能1700余万吨，产能利用率不到50%。PE管道对进口依赖程度高，国产化进度较慢。其中管材树脂PE80、PE100等产品约80%依靠进口。 地下管网问题凸显，“自上而下”改革政策亟待出台。信息共享和数据缺失成为地下管网建设难题。管线规划、建设和管理分属于3个部门管理，管线生命周期切分为3个部分，信息很难完全共享。管线属性数据不完整，高程、埋深等属性信息缺失。随着城市内涝频发等问题不断加重，自上而下的政策有望出台捋顺其中复杂的关系，为地下管网建设的加速和弥补欠账铺平道路。 管道未来的推广以PE为主。国内PVC管道比例逐年下降，PE管道取而代之。欧美发达***PVC与PE管道占比已经相当，分别为46%、43%。PE管道替代PVC大势所趋。***“十二五”目标明确表示，到2015年塑料管道的推广应用主要以PE管为主，并大力发展新型塑料管材。

严密性试验的持续时间应为24h

严密性试验的一般要求。

①严密性试验应在强度试验合格后、管线全部回填后进行。

②试验用压力表的量程应为试验压力的1.5—2倍，其精度不低于0.25级，并在效验有效期内。

③严密性试验介质宜采用空气，当设计压力小于5Kpa时，试验压力应为20Kpa；当设计压力大于或等于5Kpa时，试验压力应为设计压力的1.15倍，且不得少于0.1Mpa。

④严密性试验升压速度不宜过快，对设计压力大于0.8Mpa的管道试压，压力缓慢上升至30%和60%试验压力时，应分别停止升压，稳压30min，检查系统有无异常情况。如无可继续升压至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。

⑤严密性试验稳压的持续时间应为24h，每小时记录不应少于1次，当修正压力降小于133pa为合格。

⑥所有未参加强度、严密性试验的设备、仪表、管件，应在严密性试验合格后进行安装，然后按设计压力对系统升压，并用泡沫水检查设备、仪表、管件及其管道的连接处，不漏为合格。