玻璃纤维浸胶后通过加热的金属模具

在拉挤成型过程中，材料在穿越模具时发生的变化是关键的。玻璃纤维浸胶后通过加热的金属模具，一般将连续拉挤过程分为预热区、胶凝区和固化区。在模具上使用加热板来加热。树脂在加热过程中，温度逐渐升高，粘度降低。通过预热区后，树脂体系开始胶凝、固化，在固化区内产品受热继续固化，以保证出模时有足够的固化度。

模具的加热条件是根据树脂体系来确定的。以聚酯树脂配方为例，一般来讲，模具温度应大于树脂的放热峰值，温度上限为树脂的降解温度。温度、胶凝时间、拉速应当匹配。预热区温度可以较低，胶凝区与固化区温度相似。

模具入口处的剪切应力与模具壁附近树脂的粘滞阻力相一致

牵引力是保证制品顺利出模的关键，牵引力的大小由产品与模具之间的界面上的剪切应力来确定。在模具中剪切力是随拉速的变化而变化的。模具入口处的剪切应力与模具壁附近树脂的粘滞阻力相一致。通过升温，在模具预热区内，树脂粘度随温度升高而降低，剪切力也开始下降。初始峰值的变化由树脂粘性流体的性质决定。另外，填料含量和模具入口温度也对初始剪切力影响很大。由于树脂固化反应，它的粘度增加而产生第2个剪切应力峰。该值对应于树脂与模具壁面的脱离点，并与拉速关系很大，当牵引速度增加时，这个点的剪切力大大减小。

玻璃钢饲料塔因素:外表富树脂层过厚

玻璃钢饲料塔因素：外表富树脂层过厚，在脱离点发生匍匐活动，凝胶时刻与固化时刻的差值过大，脱离点太超前于固化点。办法：添加纱含量以增大模内压力，调整引起系统，调整温度。因素：脱模作用差，模具内壁粘模，碎片堆积划伤成品外表，模具内壁外表粗糙度值太高（制作因素或使用时划伤、锈蚀。办法：选用好的脱模剂，整理，修正或更换合格模具，停机顷刻在从头启动，拉出粘模出的碎片，到达整理的意图。因素：模具制作尺寸 度不行，玻璃钢饲料塔在合模时各模块***偏差大，分型线有粘模状况形成白线。 办法：修正模具，拆开模具从头拼装，停机顷刻再从头启动。