双螺旋混料机的主要结构运行原理

双螺旋混料机为立式结构，在罐体内安装2-4层桨叶。物料通过叶片的高速旋转，沿叶片切向运动，在离心力的作用下被抛入锅壁，沿锅壁上升。一些上升的材料在重力下落入叶片中心，另一些材料撞到盖子后落下。然后再向上抛，这种上升运动结合切向运动使物料相互碰撞，交叉混合；同时材料与叶片、内壁、材料发生碰撞摩擦，使温度迅速上升。另外，挡板对物料流动造成干扰，使其不规则运动，并在挡板附近形成强烈的涡流，促使物料进一步均匀分散混合。双螺旋混料机的热源主要为自摩擦，因此多数情况下不需要额外加热。热量主要来源于以下摩擦:物料与搅拌叶片的摩擦、物料与物料的摩擦、物料与混合机内壁的摩擦。这样产生的热量可以柔和均匀的加热物料，比外部加热方式好很多。在双螺旋混料机的混合过程中，消耗的电能几乎完全转化为热能，从而提高了物料的温度。但是局部过度摩擦也会带来问题，有的自摩擦产生的热源达不到需求时，可以在夹层中加入导热油辅助加热，达到温度要求。

双螺旋混料机的特性

双螺旋混料机的特性：1、设备混料仓全部采用304不锈钢材质，无死角，无隐藏料，清洗方便，混料仓的出料口在混料仓的侧部，保证出料顺畅，便于清洁。2、采用全铜线交流高压线电动机，电路设计，起动无阻，高速转动，电气控制平稳，混合机运行。3、双螺旋混料机的顶盖与物料接触部分采用铝铸件，的进口密封条，密封严密，解决了工作时不漏粉的问题。4、搅拌机采用智能控制，设计数显自动计时功能，用户可根据需要任意设定搅拌机的搅拌时间0-30分钟。5、双螺旋混料机采用热敏感应器，对物料进行的温度控制，在一定温度下自动出料。6、双螺旋混料机设备筒体容积倍数大，具有充分搅拌空间，混合均匀，效果好。7、混合机采用电加热和摩擦式起热方式，节约能源，降低能耗。8、双螺旋混料机放料口由气缸带动，可自动控制。在料斗中物料达到搅拌机设定的温度时，自动出料，操作简便，保证了物料搅拌时间和搅拌质量。

精概述

高混机概述 高混机可以用于（136）：再生胶（6288）、碳酸钙、（6167）石棉、、粉末涂料、电碳、染料、食品、日化等多种物料的混合、搅拌。高混机设备混合均匀，混合速度快，混合器壁及搅拌桨叶均采用不锈钢制造(锅内壁厚加厚)，具有较高的耐蚀性和寿命。快速混炼机仪表控制精度高、操作方便、，是橡塑混炼的理想设备之一。如需进一步的技术咨询，请联系环鑫机械的人员。各种混合设备是由粉体混合、粉体加液和液体混合的多种设备。