高混机

HRS-系列混合机组，主要适用于各种树脂如聚乙烯、聚、聚等的配料、混合、着色、干燥、以及ABS、聚碳酸醋等工程塑料成型加工前的干燥、脱挥等工艺，也可用于酚醛树脂的混合。该机组将热混与冷混工艺结合在一起，完成热混的物料自动进入冷混使其冷却，排除残余气体，并可防止结块，该机组是引进、消化、吸引国外技术而成，电器控制采用进口原件并配置PLC及新电脑控制，具有自动化程度高、混合效果好、热混具有自摩擦和电加热功能。桨叶均通过动、静平衡测试，锅盖采用双道凹凸密封，主轴密封采用我公司的特有技术，克服了使用减速器的致命缺点，使其运转更稳定。是生产板材、管材、异型材等PVC制品的理想设备。 产品广泛应用于精细化工品、饲料、电子、食品、硬材料、陶瓷材料、生物、非金属矿业、建材、涂料业、染料、化肥和金属粉末有更好的混合。对剪切敏感的结晶体粉末，批量产品混合,将液体混合进固体。由于它具有混合快、混合物均匀，树脂对增剂的吸收性好，机器操作方便，易于清扫、坚固耐用、结构紧凑等优点。近年来，它已逐步替代了低速混合机，广泛地用于各种塑料行业的生产中。

如何规范卧式混料机的作业

卧式混料机的作业管理规范：一、如果没有经过培训的员工不容许单独作业卧式混料机进行作业；二、在使用卧式混料机前依次检查电源、气源，确认各动作正常运行。三、检查锅盖上的集尘袋是否松脱脱落，检查锅体是否完好，确认锅内无其它杂物；四、加料时打开锅盖，将粉料直接倒入锅内，盖上盖子，锁好手柄，先低速搅拌，等加入液体辅料后再高速搅拌，严禁直接高速搅拌。五、液体助剂从顶盖加料孔缓慢注入或者用喷雾装置进行雾化投入，锅内低速搅拌不少于3分钟；六、卧式混料机混合料同时开启排气抽风机，混合料时注意锅内温度；七、物料混合均匀后，按下低速启动键，选择手动档出料，当出料口不再出料时，停止搅拌，松开固定手柄反复3-5次将锅盖上的粉料振落，推开锅盖，用刷子清除吸附在内壁和搅拌桨上的粉料，从出料口扫出；八、把混合好的物料拉至摆放区，清理卧式混料机机器和场地卫生。

卧式混料机的主要结构运行原理

卧式混料机为立式结构，在罐体内安装2-4层桨叶。物料通过叶片的高速旋转，沿叶片切向运动，在离心力的作用下被抛入锅壁，沿锅壁上升。一些上升的材料在重力下落入叶片中心，另一些材料撞到盖子后落下。然后再向上抛，这种上升运动结合切向运动使物料相互碰撞，交叉混合；同时材料与叶片、内壁、材料发生碰撞摩擦，使温度迅速上升。另外，挡板对物料流动造成干扰，使其不规则运动，并在挡板附近形成强烈的涡流，促使物料进一步均匀分散混合。卧式混料机的热源主要为自摩擦，因此多数情况下不需要额外加热。热量主要来源于以下摩擦:物料与搅拌叶片的摩擦、物料与物料的摩擦、物料与混合机内壁的摩擦。这样产生的热量可以柔和均匀的加热物料，比外部加热方式好很多。在卧式混料机的混合过程中，消耗的电能几乎完全转化为热能，从而提高了物料的温度。但是局部过度摩擦也会带来问题，有的自摩擦产生的热源达不到需求时，可以在夹层中加入导热油辅助加热，达到温度要求。

卧式混料机常用规格体积为10L、500L等规格

目前卧式混料机常用的规格体积为10L、50L、100L、200L、500L、800L等规格，加热方式有无夹套电加热，有夹套油加热或蒸汽加热。近几年，研制出一种不加热源的自摩擦卧式混料机，它通过提高转速来加热，在空载时搅拌桨的转速可以达到1300r/min以上。此外，还有一种卧式混料机，由热混和冷混料配套使用，其结构与热混机相同，但有冷却水夹套和冷却罩。该搅拌机可用于连续生产。