洁净室等级标准

洁净室按空气清洁程度分类，如果无尘室的等级只用尘粒数目来叙述，则可假设尘粒的尺寸为0.5μm。

例如，1级、10级、例如100级无尘室较大尘埃粒子数目分别小于或等于1颗、10颗、100颗。

如果尘粒尺寸不是0.5μm，无尘室等级应以在一特定尘粒尺寸的级数来表示，分别分为1级、10级、100级、1000级、10000级、100000级，数值越小，净化级别就越高。洁净度越高造价就越高。

洁净车间与普通车间有哪些区别?

 洁净车间，亦称洁净室、无尘车间、无尘室或清净室，是一个应用行业非常广泛的净化工程项目。洁净室的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产，因此想要建成一个合格的洁净车间，必须精心选材、严格施工、正确维护管理，三者缺一不可。

洁净车间和净化车间有什么区别？

清洁和清洁实际上在文本含意上全是一个含意，可是针对那样的生产车间而言，很多人就觉得不是这样，必须把他们区别起来，可是简直那样吗？实际上他们全是能够通用性的，仅仅必须和“洁净”二字开展区别看待。洁净车间和净化车间全是一样的，叫法不一样罢了。

洁净室施工的材料要求

1、用于洁净室嵌缝的弹性密封材料及防尘涂料必须有注明成分、品种、出厂日期、贮存有效期和施工方法的说明书以及产品合格证书，不得使用过期产品和未经鉴定的产品。

2、洁净室涂料地面水泥沙浆基地的水泥标号不得低于425号，水磨石地面应现浇，所用小石子直径为6~15H.水磨石细磨后，宜用不挥发的护面材料打涂。

3、洁净室墙面和吊顶的抹灰，应为高的级别抹灰，养护时间应充分。不得采用受热湿影响产生变形、霉变、纷华的材料。

4、洁净室使用的木材的含水率不应大于16%，并且不得外露使用:石言板、胶合板和木龙骨应做防潮处理;或采用防水石言板。生物洁净室不应使用木材和石容板作表面装饰材料。

洁净室是污染敏感产品批量生产的条件，洁净室广泛应用于微电子、电子、半导体、光电、精密制造、生物、航天航空、汽车等众多行业中，随着社会经济的高速发展。洁净室应用范围越来越广，各行各业的等级要求也随之提高,洁净室可以有效的提高产品的良率，但是有着很大的局限性。传统洁净室的整体造价非常高,等级越高造价越高。