洁净室的控制养护

严格控制洁净室与相邻房间之间的压差同样是保证生产房间空气洁净度的重要环节。不同洁净级别的洁净室及洁净区与非洁净区之间的压差应大于5帕斯卡，洁净区与室外压差应大于10帕斯卡，且送风、回风和排风系流的启闭应联锁并按顺序操作,这样可以避免空气倒流，减少低级别尘埃对洁净室环境的污染。每次生产前及一定的生产周期后须对清洁后的洁净室在静态条件下进行尘埃粒子数的检测，以评价和掌握洁净室尘埃粒子的含量。

洁净室基本要求有哪些？

1、洁净车间必须维持住一定的相对正压，不同等级的洁净车间之间的压强不小于5Pa；洁净车间与非洁净车间之间的压强以不小于10Pa，以防止低级洁净车间空气逆流到高i级洁净车间；

2、温度宜保持18~26℃

按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是，说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。

当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的反面影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。

当然，这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的反面影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。

每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了国际无尘标准的A的级别。

洁净室的四大要素

㈠、洁净室的净化空调系统至少应有粗效、中效和高i效过滤器三级过滤措施。尤其是在终端应有高i效过滤器（HEPA）(ULPA)。

㈡、洁净室送风应有足够的空调（消除室内余热、余湿）和净化（保持洁净度）送风量。其送风量不仅能消除室内的余热内的温度，同时还能消除或稀释室内粒子污染，保证室内的洁净度。

㈢、洁净室必须建立和维持必要的相对压数（正压或负压）

㈣、洁净室应有合理的气流流型，以保证其室内的洁净度和温度等参数。