焚烧炉的冲管蒸汽参数一般是：主蒸汽温度低于额定温度30℃~50℃，主蒸汽压力为额定压力的30%—60%，蒸汽流量为额定流量的三分之一。每次冲管时间约持续15分钟左右，两次冲管间隔时间应根据壁温能降到100℃所需时间来确定，目的是管道内壁所粘杂物经管道热胀冷缩而脱落。为判别冲管效果，在临冲门出口处装设靶级，靶板每平方厘米面积上1-3mm痕坑压在0.7以下，且不大于3mm痕坑则为合格。


垃圾焚烧产生的炉渣和飞灰应分别按规定进行处理，定期检查检查设备和炉渣和飞灰收集和储存设备，并记录和归档厂渣数量和车辆信息。飞灰输送管道和容器应应保持密闭，防止飞灰吸收潮流，堵塞管道，当生活垃圾燃烧条件不稳定时，生活垃圾焚烧设备的温度不能高于850摄氏度，应使用助燃设备助燃，有关部门应***定期或不定期地对小型垃圾焚烧炉排放的进行检查，每周至少检测一次垃圾焚烧炉渣的热损伤率，并作相应记录。

垃圾渗滤液含有氨氮和各种溶解性阳离子、***、酚类、可溶性脂肪酸等有机污染物。水质复杂，水质变化大，有机物（BOD5和COD）浓度高，氨氮含量高，金属含量高。因此，垃圾填埋场渗滤液的处理是必要的，在这一过程中必须满足以下条件：

1、为适应水量变化大的特点，废液焚烧炉工艺设计应有足够的余量。

2、由于其抗水冲击负荷能力强，渗滤液水质波动很大。因此，废液焚烧炉处理工艺要求具有很强的抗冲击负荷能力。

3、垃圾渗滤液中COD浓度变化范围大，可达8万mgL，甚至更高，COD去除率高，因此处理工艺对有机污染物的去除能力要求较高。