安装方法1、根据同一水平高度装好收边角。2、按不同的要求有不同的骨架，如：L50*50*5mm角钢固定，预埋件铝挂件固定等，根据不同的产品有不同的固定方法。3、把预装在扣板龙骨上的吊件，连同扣板龙骨紧贴轻钢龙骨成垂直方向扣在轻钢龙骨下面，扣板龙骨间距根据板型大小来确定，全部装完后必须调整至水平。4、将扣板顺序扣在龙骨上，每扣完一件，将倒锁片压下，龙骨连接时用连接件接驳。5、板面安装时必须带手套，如不慎留下指印或污渍，可用洗洁精清洗并抹干。

幕墙铝合金型材骨架安装

铝合金型材安装应在外墙保温施工完毕后进行。

1）竖框安装

①铝板幕墙骨架的安装，依据放线的具体位置进行。安装工作从底层开始逐层向上推移。

②安装前，首先要清理预埋铁件。应逐个检查预埋铁件的位置，并把铁件上的水泥灰渣剔除。

③将立柱与连接件连接，并进行调整和固定。详见图4.2.4-1。

④竖框安装的准确和质量，影响整个铝板幕墙的安装质量，因此，竖框的安装是铝板幕墙安装施工的关键工序之一。铝板幕墙的平面轴线与建筑物外平面轴线距离的允许偏差应控制在 2mm 以内。竖框与连接件要用螺栓连接，螺栓要采用不锈钢件，同时要保证足够长度，螺母紧固后，螺栓要长出螺母 3mm 以上。连接件与竖框接触处要加设尼龙衬垫隔离，防止电位差腐蚀。尼龙垫片的面积不能小于连接件与竖框接触的面积。层竖框安装完后，进行上一层竖框的安装。在竖框的安装过程中，应随时检查竖框的中心线。如有偏差，应立即纠正。竖框的尺寸准确与否，将直接关系到幕墙质量。竖框安装的标高偏差不应大于3mm；轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm；相邻两根竖框安装的标高偏差不应大于3mm；同层竖框的大标高不应大于5mm；相邻两根竖框的距离偏差不应大于2mm。竖框调整固定后，就可以进行横梁的安装。

⑤上下立柱之间应有不小于 15mm 的缝隙，采用芯柱连结。芯柱总长度不应小于 400mm。芯柱与立柱应紧密接触。芯柱与下柱之间应采用不锈钢螺栓固定。立柱应采用螺栓与角码连接，并再通过角码与预埋件或钢构件连接。螺栓直径不应小于 10mm，连接螺栓应按现行标准《钢结构设计规范》(GBJ 17)进行承载力计算。

装密封胶条、打胶

用硅酮结构密封胶粘结固定构件时，注胶应在温度 1 5 ℃以上、3 0 ℃以下。相对湿 度5 0 ％以上。

1将蜂窝铝板保护膜折边部分撕开，按90°转角折边处贴上美纹纸，美纹纸在四角胶缝处应折90°转角，整个板块美纹纸一次到位，用力抹平，避免美纹纸折皱。

2填充泡沫棒，要求密实平直。

3注胶时应按直线走，从上至下，从左至右，一次打完。

4刮胶时应按注胶步骤一次到底，在角部处刮拉速度稍微缓慢一些。

5撕去美纹纸成外向45°倾斜拉扯，应把撕掉美纹纸集中处理，避免环境污染。

4.2.9 撕去铝板保护膜，用中性清洁剂清洁铝板。

连接件（预埋件）是铝单板与主体结构连接的结构件之一。连接件（预埋件）制作、安装的质量好坏直接影响与动态结构的连结功能。其安装的程度也直接影响着铝单板施工的精度及外观质量的好坏。所以作为铝单板安装施工的项作业，连接件（预埋件）无论对其制作和安装都是直接影响着整个铝单板施工、安装及整体效果的重要因素。

（1）连接件（预埋件）的水平安置，以放线确定的点为点在主体上打孔固定，以水平线后一个点为第二点，复验检查无误后按照施工图分格线依此打点，确定连接件（预埋件）的位置，并可靠连接，以免人为因素振动造成连接件（预埋件）移位。

（2）连接杆件位置应严格按照铝单板的施工图纸进行安装，按水平线线进行固 定。

（3）对首先预制的点进行抽检，发现问题，及时采取补救措施，避免在下层面的施工中产生问题。

（4）安装位置偏差要求为标高方向±2mm；水平方向±3mm。安装前连接件（预埋件）***行防腐处理，或采用镀锌材料。