幕墙型材骨架加工

1）型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm；横梁（次龙骨）的允许偏差为±0.5mm；竖框（主龙骨）的允许偏差为±1mm；端头斜度的允许偏差为-15mm，主骨架采用70*50*3.5，横梁用50角钢。

2）各加工面须去毛刺、飞边，截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2mm。

3）螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。

4）螺孔尺寸要求：孔位允许偏差±0.5mm；孔距允许偏差±0.5mm；累计偏差不应大于±1mm。

5）铝合金型材订货：主龙骨一般在订货时依据层高确定分类定货尺寸，以避免材料浪费；次龙骨按定尺定货。铝合金型材应符合***现行标准《铝合金建筑型材》（GB/T5237.1）有关高精级的规定，铝合金的表面处理层厚度和材质应符合***现行标准《铝合金建筑型材》（GB/T5237.2～GB/T5237.2）。铝合金型材截面主要受力部分的厚度不应小于3mm。

噪声控制措施

1 现场在进行型材成型时，要控制各种机械的噪音。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪声。

2 型材加工一律在作业棚内进行，作业棚搭成封闭式，以起到隔声的效果。

 垃圾控制措施

应把撕掉的包装纸、美纹纸集中处理，避免环境污染。

材料的构成铝单板单层铝板采用2-3mm厚防锈铝合金板做基材；而铝塑板则采用两块0.5mm厚铝板中间夹3-5mmPE板。 表面涂装工艺铝单板表面用高压静电旋转枪喷涂，喷涂在铝板加工成型后进行，无方向性，折角处的涂层厚度与板面一致；铝塑板表面用PVDF氟碳聚合物树脂滚涂，滚涂在板成型前进行，有方向性，折角处涂层被拉开，致使性能大打折扣。

测量放线

（1）对本工程主体结构使用经纬仪、水准仪、钢丝线、墨盒、钢卷尺等进行测量，按照业主、设计院审定的施工图放出主线，并做好标记。

（2）以轴线和水平标高为基准点，基准点不得少于两点，确定基准点时要反复测量，一定要保证***准确无误，实行分片控制，将误差消化在相应的轴线内，累计误差。

（3）依据结构体某一基点，以水准仪引至基准点，并以卷尺标出各基准点位置。基准点与基准点之间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧绳器收紧，保证线的水平度，在水平线拉好后，对所在工作面进行测量。主要进行水平方向的测量，同时检查各基准点之间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规定（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应在重新调整后不超过规定的误差范围内。

（4）水平分割：在误差调整后，在水平线上确定中心位置，水平分割必须通长分割，也可以在两个***点内进行分割，但少不能少于两个***点内进行分割。