随着生活水平的不断提高，木材成为家具，装修等行业的青睐，木材的木材烘干设备，可烘干各种木材，各种规格木材。具有、案例可靠、干燥周期短，干燥质量好，干燥成本低等优点，广泛用于大、中、小型木材加工企业，特别适用于经营木材加工厂家，木材烘干业蓬勃发展起来，但在发展过程中，也存在诸多问题。3、要时常关注大门和仪表，检查壳体保温情况和气密状况，还要检查干湿球温度计水槽，尽量保持水、纱布、传感器等的清洁度和灵敏性。例如：

1、 常规烘干以燃烧的方式进行加热，对环境造成影响，面临改造困惑；

2、 设备运行费用高；

3、 工艺执行靠人工经验，烘干质量不稳定；

4、 除湿烘干时间长，木材心层干不透；

5、 用电加热功率大，烘干成本高，没有竞争力；

6、 管理不善会产生火灾风险。

木材烘干设备的日常***

由于长时间的工作，会产生很多的木屑，这些木屑会造成通风口的堵塞，如果木材烘干设备工作时，通风口被堵塞，很容易对设备本身造成损害。所以要定时清理通风口，并检查是否堵塞；除了定时清理通风口，及时打扫表面及工作室灰尘，保持机器干净、卫生也是很重要的；设备自身除了通风口，控温器，发热器，风机等都是木材烘干设备中比较重要的部分。 定时检查温控器是否准确，如不准确，请调整温控器的静态补偿或传感器修正值；本系列设备处理物料种类非常宽泛，***、干果、水果、蔬菜、种子、海鲜、木材、橡胶、食品深加工、矿产品、玻璃等以及工业产品化工产品干燥、加温、老化、恒温等烘烤。定时检查风机运转是否正常，有无异常声音，如有立即关闭机器检查；定时检查发热管有无损坏，线路有无老化。

木材干燥设备的工作步骤：可分为五大环节

      1步：预热处理目的是对木材加热，并提高木材芯层的温度，从而进入干燥阶段后，能加速内部水分向表面转移，预热结束后应将介质的温湿度降到基准相应阶段的规定性，即进入干燥阶段。

　　第二步：干燥阶段根据木材至烘干过程中木材含水率的多少，而调节干燥窑中干湿度，此操作流程中有的电子显示仪表至准确显示下严格的进行。

　　第三步：中间处理，当含水率35%-25%-15%对木材进行中间处理此工艺只对硬质木材使用。

　　第四步：平衡处理，当锯材的含水率达到要求的终含水率可能窑中还有一部分锯材的含水率尚未完全达到要求，此阶段能提高干燥均匀度和沿厚度上含水率的均匀度。

　　第五步:终了处理，锯材干燥到所要求的终含水率并经过平衡处理后无论沿横断面的含水率是否均匀其内部都会有不同程度的残余干燥应力所在，为了消除这种应力所进行的调湿处理叫做终了处理，简单地说木材的烘干根据木材的原始含水率，所要求的烘干质量烘干的含水率多少而决定烘干的时间。要保证木材的树种和厚度一致，一般情况下不允许混装烘干，锯材的纵方向上要和气流保持一致，隔条要和气流方向一致，这样能够使得气流能够顺畅的流过材堆。

热风蒸汽烘干设备于烘干榆木以及红木等各种硬杂木木材，不仅如此它还可以烘干各种规格、各种用途的树种和木材。热风蒸汽烘干设备不仅具有干燥质量好、干燥周期短以及干燥成本低的优点，还具有案例可靠、的特点。正是因为热风蒸汽烘干设备具有以上的特点，故而它被广泛的用于各个行业当中。设备的整体采用的是密闭的微负压系统，任何一个热量的损失都将对整体产生影响，由于采用主塔体的体积和很大的表面积，我厂在生产的时候使用高厚度保温的彩钢板，这样既能够放热流失热量又增加了整体的美观性。其中常见的使用领域为大、中、小型木材加工企业，当然在经营红木、榆木等硬木系列制品或者是家具的厂家中也可以看到它。