木材干燥设备的工作步骤:可分为五大环节
1步:预热处理目的是对木材加热,并提高木材芯层的温度,从而进入干燥阶段后,能加速内部水分向表面转移,预热结束后应将介质的温湿度降到基准相应阶段的规定性,即进入干燥阶段。
第二步:干燥阶段根据木材至烘干过程中木材含水率的多少,而调节干燥窑中干湿度,此操作流程中有的电子显示仪表至准确显示下严格的进行。
第三步:中间处理,当含水率35%-25%-15%对木材进行中间处理此工艺只对硬质木材使用。
第四步:平衡处理,当锯材的含水率达到要求的终含水率可能窑中还有一部分锯材的含水率尚未完全达到要求,此阶段能提高干燥均匀度和沿厚度上含水率的均匀度。
第五步:终了处理,锯材干燥到所要求的终含水率并经过平衡处理后无论沿横断面的含水率是否均匀其内部都会有不同程度的残余干燥应力所在,为了消除这种应力所进行的调湿处理叫做终了处理,简单地说木材的烘干根据木材的原始含水率,所要求的烘干质量烘干的含水率多少而决定烘干的时间。第二木材的干燥程度直接影响家具质量的稳定性,如果烘干不合格就会在安装后随着季节和空气质量的影响而发生形变。
木材干燥房出现波动的原因。
在木材干燥房施工时出现波动是十分正常的现象。这是因为当干燥器正常运转时,干空气入口的露dian要比回流空气出口的露dian低上30OF。微波木材烘干设备特点微波木材烘干设备是近两三年来广泛应用的木材快速烘干及杀虫的新型设备,它的烘干优点就是:烘干速度比较快,普通烘干设备需要烘干一个月时间的木材,采用微波木材烘干设备只需要20个小时左右。故导致木材干燥房出现波动现象。当然导致这一现象的另一原因就是更换的干燥剂,其露dian出现峰值。这是因为在使用干燥剂之前其冷却处理没有加工好,这样就会导致干燥剂不能有效的吸附湿气,这样的干燥剂只有在冷却之后它的露dian才会回到正常标准。
我公司是从事木材烘干箱的服务厂家,并且坚持以“诚实守信、互惠双赢”的生产经营方针,以质量求生存,以服务求发展,以成果求信誉,不断的要求自身。下面是介绍的是木材烘干箱的工作指标。
1. 木材烘干箱由1kW电炉加热,di/温度为0℃;gao温度为150℃。
2. 木材烘干箱的可预置,预置温度分辨率为1℃,烘干过程恒温控制,温度控制误差≤±2℃;温度超出预置温度±4℃时发声报警。
3. 预置时显示设定温度,烘干时显示实时温度,温度测量误差≤±1℃,显示分辨率为0.1℃。
带有电接点金属gong温度计式温控器的烘干箱应将电接点温度计的两根导线别离接至箱顶的两个接线柱上,另将一支普通金属gong温度计插入排气阀中,(排气阀中的温度计是用来校对于电接点金属gong温度计和观察箱内现实温度用的)打开排气阀的孔调节电接点金属gong温度计至所需温度后紧固钢帽上的螺丝,以达到恒温的目的但必需注意调节时切勿将指示铁旋至刻度尺外。而在我们对不同材料进行烘干时,温度也有所不同,一般烘干机入口烟气在600-800℃之间,烘干机口废弃温度80-120℃,当入口的温度过高或过低都会影响烘干效率和成品的质量,烘干设备温度一般有专门的人员去监控。
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