木材干燥设备在市面上有多种类型，虽然设备的类型不同，但其用处都是相同的，只是干燥木材的方式不一样，有针叶木材快速的干燥设备，电能烘干设备，及转筒烘干设备等等。高频真空干燥木材内部和表面之间压力差较大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,同时能提高干燥速率,缩短干燥时间,降低设备运转费用。现在的木材干燥设备都非常***化，只需要人工输入数据，它就完全的智能数字控制，当你制定温度后，烘干设备就会按照所输入的程序完成木材干燥工作，设备操作起来也十分简便，程序并不复杂，无需多余的人工，不仅能有效准确地完成工作，提高工作效率的同时也节约了人力资源。

木材干燥设备施工时是采用微波干燥法进行处理的，它具有速度快的特点。根据木材烘干设备厂的介绍我们了解到目前***/流行的集中干燥方法有四类。如当微波功率达到60千瓦时，在不造成干燥缺陷的前提条件下，无论是8毫米厚的薄木板还是50毫米厚的方料，都可以从百分之35到百分之40的来料水分烘干至百分之20左右，而整个干燥过程所需要的时间仅在10分钟到26分钟之间。需要注意的是，在想要增大微波功率时，我们应该采取相应的工艺进行加工。反之就会因干燥速度过快，造成木材内部温度急剧上升，水分汽化加快，气压急剧上升的现象，这样就会超过木材纤维的允许程度，从而导致木材开裂的状况。

微波是一种高频波，每秒的速度高达24亿变换能够引起水分子高速摆动，相互摩擦过程中产生极大的热量从而达到干燥物料。正是因为热风蒸汽烘干设备具有以上的特点，故而它被广泛的用于各个行业当中。当无题在吸收热量以后，物体的温度会迅速提升无题内含的水分快速蒸发、脱水、干燥。适当控制脱水速度对物体进行干燥可以使物体结构膨化；整个过程调高温度可以快速进入烘烤状态。

微波木材烘干设备相比传统干燥技术，干燥效率更高、更节能、效率大、干燥更加均匀、清洁生产不会都周边产生任何***物质、垃圾和废气等；全新自动化控温系统对提高产品质量有很高作用。与传统方式相比，烘干技术工艺***，更便于控制，可以调节传输速度，设备即开即用，安全可靠。如今这种微波技术已经被应用到食品加工、化工、等诸多行业，取得显著效果。

木材的干燥是一个较为复杂的工艺过程，因为不仅木材的规格多样，而且对于含水量的要求也是及不一样的。企业要根据本身的特点，使用木材烘干设备编制出符合自己工艺的产品，从而保证木材的烘干质量。

要保证木材的树种和厚度一致，一般情况下不允许混装烘干，锯材的纵方向上要和气流保持一致，隔条要和气流方向一致，这样能够使得气流能够顺畅的流过材堆。木材烘干设备是重要的设备，造价不菲，所以在使用时也要注意维护***，维护***包括地面、通风系统、大门、仪表、加热系统以及调试系统等，具体操作如下：1、木材烘干设备的地面要保持干净整洁，在每次经过一个烘干周期时都要进行及时的杂物清扫。材堆的端头要使用隔条夹住，使得各端头能够紧挨，保证其尽量要和烘房的内壁靠齐，以免过快的烘干形成断裂。锯材应单层平铺，相互紧靠，必须要堆叠成为六面体，并不发生歪斜，保证他的长度一致，没有空缺的内堆。

板材装好后，要在堆顶隔条的位置加压重物，有利于防止板材变形。由此可知优异的烘干工艺和***的设备相互配合，才能保证产出的产品。