众所周知，自然风干的木材很容易发生变形、开裂的现象，这是因为木材失水后纤维收缩不均匀而造成的。其主要原因是木材表面的蒸发速度远大于木材内部水分的扩散速度，因此就形成了木材表面干而内部湿的状况。这时木材表层的干燥使得木材表面纤维收缩，就会产生表里之间的应力。另一方面则是木材沿纤维方向的两端纤维毛细孔远大于木材其它部位的纤维毛细孔。这就直接导致木材表面的纤维收缩远远大于其余部分的纤维收缩。而使用我们木材烘干设备批发厂家供应的木材干燥设备不仅可以将木材彻底的干燥，还可以提高产品的质量，并且也可以将木材的利用率提高百分之5。综上所述，在自然界干燥的木材，其两端是十分容易变形或者是开裂的。

在烘干设备中一般使用的风机较大，并且它几乎是连续的运转，将变频器在其上进行使用后，能够节约30%的能源，另一方面还能够使得设备整体的噪音不断地下降，这样有利于延长木材烘干设备的整体寿命，这样降低了您工程中的花费。设备的整体采用的是密闭的微负压系统，任何一个热量的损失都将对整体产生影响，由于采用主塔体的体积和很大的表面积，我厂在生产的时候使用高厚度保温的彩钢板，这样既能够放热流失热量又增加了整体的美观性。只有烘干工作做的足够到位才能保证家具不会出现变形和开裂的情况，而且不会有虫蛀和霉变的现象发生。

如何防止木材在烘干过程中出现开裂和翘曲的现象，保证相对的湿度是其中必要的方法。

难干的杂木不适合使用强烈的气流干燥，较强的湿热交换会加速木材产生大量的裂纹，造成材料报废。保证颅内中的相对湿度可以从两个方面相调节，一方面多喷蒸，一般要每隔5到6小时喷蒸一次。另一方面就要停机保温，这是由于烘干数小时后，材料的含水率会呈现梯度变化，炉中的湿度较低，进而内壁上没有结晶水，这可以延缓材料表面的湿热交换。停开风机几小时后，深层中的水分会缓慢流出，将材料的表面湿润，从而提高炉内的相对湿度。再有就是木材烘干设备的烘干范围，该设备可以对木制半成品以及特殊大形木材烘干和工艺品进行烘干，而且还可以保证能够做到杀虫、脱脂、定形处理。这样能够保证材料的烘干。

同时提醒您间隔的时间要根据树种和材料的厚度来确定，硬度越大停机的时间较长。

真空条件下，干燥装置内空气稀少，不能采用通常的加热方法。为解决真空干燥时对木材的加热问题，采用高频不断加热的方式抽真空干燥。高频真空干燥可消除常压干燥情况下容易产生的表面硬化开裂现象.高频真空干燥木材内部和表面之间压力差较大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,同时能提高干燥速率,缩短干燥时间,降低设备运转费用。2、木材烘干设备因故障自动切断热源后，应对其进行认真的系统检查，在确认故障已经排除后，方可重新启动运行。此外，在低压条件下，干燥介质中的氧气稀少，因热作用与氧化作用引起的物料变色少，基本上可以保持物料的天然色泽。