热镀锌拉条规格表

热镀锌板的生产工序主要包括：原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。钢结构拉条是钢结构建筑的构件之一，其作用主要用来调节、控制相邻两根檩条稳定性，一般用直径12的圆钢制作，特殊用途有使用14和16的圆钢，有斜拉条，直拉条之分。按照习惯往往根据镀前处理方法的不同，把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类，即湿法 （单张钢板热镀锌法）、线外退火（单张钢板热镀锌法）、热镀锌 惠林（Wheeling）法（带钢连续热镀锌法） 、线内退火 森吉米尔（Sendzimir）法（保护气体法）、 改良森吉米尔法、美钢联法（同日本川崎法）、赛拉斯（Selas）法和莎伦（Sharon）法。

美钢联法它是森吉米尔法的一个变种，它仅仅是利用一个碱性电解脱脂槽取代了氧化炉的脱脂作用，其余工序与森吉米尔法基本相同。这种方法是先由酸洗的方法把经退火的表面氧化铁皮清除，然后涂上一层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌混合组成的溶剂进行保护，从而防止钢板再被氧化。在原板进入作业线后，首***行电解脱脂，而后水洗、烘干，再通过有保护气体的还原炉进行再结晶退火，***后在密封情况下进入锌锅热镀锌。这种方法因带钢不经过氧化炉加热，所以表面的氧化膜较薄，可适当降低还原炉中保护气体的氢含量。这样，对炉安全和降低生产成本有利。但是，由于带钢得不到预加热就进入还原炉中，这样无疑提高了还原炉的热负荷，影响炉子的寿命。因此这种方法并未得广泛应用。

钢结构拉条厂家技术文章分享

钢结构拉条厂家技术文章分享：钢结构拉条堆放不合理：钢结构拉条回火后有变色迹象，用浸泡，让挥发后发现剩下油状残留物，此类物质是高含量的脂类物。采用气体酸洗，不但能去除带钢表面的氧化皮，而且同时去除了带钢表面的油脂，由于带钢表面被氧化气体腐蚀，形成麻面，所以使用莎伦法所得到的镀层粘附性特别好。说明钢结构拉条在漂洗期受到清洗剂和淬火油类的污染， 在热处理温度下融化，留下化学烧，此类物质证实钢结构拉条表面不干净。用红外光谱仪进行分析，是淬火油中的基础油和醚的混合物。醚可能来自淬火油的添加物。网带炉中的淬火油分析结果证实:钢结构拉条加热时因堆放不合理，钢结构拉条在淬火油中有轻微氧化，但几乎可忽略不计，此现象与清洗过程有关联，而不是淬火油的问题。

拉条一般是圆钢，撑杆是圆管。

      降低Zn耗，同时，钢结构拉条钢结构斜拉条，在镀液中添加适量的稀土元素，可以改善镀层表面性能，增强镀层的耐腐蚀性。76V，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。在锌浴中添加微量稀土后，热镀锌镀液的表面张力降低。按照非均匀形核的动力学条件，钢结构拉条热镀锌拉条，镀液表面张力降低，导致固液界面的比表面能减小，形核临界晶核半径减小，提高了形核率。钢结构拉条如果使用焊接之后其强度会比用连接的大很多。我们在实际使用的时候为了能让钢结构拉条的应力比较小，而使得强度比较大，我们采用先将钢结构拉条进行连接，然后再对其做焊接处理。这样就能达到预先设计的要求。