钢结构环氧云铁防锈漆广泛用于冶金、集装箱、各类交通车辆、工程机械钢板预处理抛丸，特别适合于钢结构防锈使用，是理想的金属预处理抛丸和防锈***底漆。钢结构环氧云铁防锈漆由于云母氧化铁及环氧树脂的优越性能， 漆膜坚韧，具有良好的附着力 、柔韧性、耐磨性和封闭性能等。 可作优良性能防锈底漆的中间层，如 环氧铁红底漆 、环氧富锌底漆 、无机锌底漆，以保护底漆漆膜，增强整个涂层的保护性能。

钢结构环氧云铁防锈漆主要性能有环氧树脂、鳞片状云母氧化铁、复合缓蚀剂、改性固化剂等组成的双组分环氧漆。良好的力学性能，漆膜坚韧、耐冲击;涂层耐水、耐盐水、耐介质腐蚀;良好的抗渗透屏蔽性能;对除锈等级要求较低，可手工除锈。钢结构环氧云铁防锈漆颜色：***,浅***,红棕色,白色 中光如果该产品支持调色请参考：国标色卡、劳尔色号、蒙赛尔色卡。钢结构环氧云铁防锈漆干膜厚度设计 Thickness：环氧云铁中间漆小干膜：20微米；环氧云铁中间漆大干膜：250微米；环氧云铁中间漆典型膜厚：150微米。

  钢结构环氧云铁防锈漆作为重防腐涂料，环氧云铁中间漆作用一般具有屏蔽作用、缓蚀保护、阴极保护以及以上三种方法的综合保护作用。环氧云铁中间漆通常运用于防腐寿命要求高、使用环境苛刻的产品，典型的如风力发电机、海洋船舶部件等，环氧云铁中间漆喷涂实施过程均有细致严格的要求。环氧云铁中间漆喷涂后，其形成涂层的主要作用：钢结构环氧云铁防锈漆具有以下特点:厚膜化，环氧云铁中间漆 150干膜厚度通常在200μm以上，甚至可高达2mm;钢结构环氧云铁防锈漆需要具有在苛刻条件下长效防腐的能力，在化工大气和海洋环境里，一般要求可使用10年或15年以上;钢结构环氧云铁防锈漆有良好的附着力、物理性能和力学性能，对钢铁基体或其它被涂物有较强的附着力。环氧云铁中间漆应用领域随着重防腐涂料技术进步和现代喷涂设备的应用，尤其是高压无气喷涂设备、无溶剂双口喷涂设备、粉末喷涂设备等的大力推广，将重防腐涂料扩展到特种防腐蚀涂层领域。

钢结构环氧云铁防锈漆组分一以环氧树脂、云母氧化铁为主，配合防锈颜料、体质颜料、溶剂、助剂等组成，组分二为固化剂。钢结构环氧云铁防锈漆漆膜具有良好的附着力、柔韧性、耐水及防锈等性能。钢结构环氧云铁防锈漆适用于耐潮湿、防腐的钢铁表面，作为高的性能防锈底漆及保护底漆膜（如环氧富锌底漆、无机富锌底漆）可增加整个涂层的保护性能。

颜色：***

闪点：约27℃

干燥时间：25℃相对温度65%  表干≤2小时  实干  24小时  完全固化7天

涂装配套及施工：

前道配套底漆  环氧富锌底漆等。

后道配套面漆 环氧沥青面漆 环氧面漆 氯化橡胶面漆等。

涂装前先将该漆A、B两种组份按照规定比例混合搅拌均匀熟化半小时即可进行涂漆施工。涂装参考：

涂装： 无气喷涂、空气喷涂、辊涂、刷涂

配 比：漆料︰固化剂=25︰2.5(重量)

熟化时间：30分钟

适 用 期(25℃)：8小时

理论用量：8—10平方米/Kg/道 (干膜厚度30μm)

复涂间隔时间(25℃)：24h以上

施工条件：施工温度5—38℃，空气相对湿度小于75%