环氧云铁中间漆为双组份。成份一由环氧树脂，云母氧化铁、防锈颜料、有机溶液配制而成;成份二为固化剂。成份一:成份二=100:10(重量比)。

钢结构环氧云铁防腐漆适用范围

环氧云铁中间漆(底漆)是以***云母氧化铁为颜料，以环氧树脂为基料，聚酰胺树脂为固化剂等组成二罐装冷固化环氧涂料。由于云母氧化铁及环氧树脂的性能，漆膜坚韧，具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等。可作防锈底漆的中间层，如环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机锌底漆，以保护底漆漆膜，增强整个涂层的保护性能。

钢结构环氧云铁防腐漆基本参数

颜色: ***。

比重:1.36g/cm3。

闪点: 27℃

理论用量: 90-180g/m2。

干膜厚度: 30-60um

干燥时间: 25℃时，表干:≤ 4小时

实干:≤24小时

固化:7天

配比: 25℃时，甲组份(漆浆):乙组份(固化剂)=25:3(重量比)，甲乙组份比例根据气温可适当调节。

熟化时间: (25℃)30分钟

适 用 期: (25℃)8小时

环氧云铁中间漆为双组份油漆。成份一（也叫基料、A组份）由环氧树脂，云母氧化铁、防锈颜料、有机溶液、助剂等配制而成；成份二为固化剂（也叫B组份）。使用环氧云铁中间漆以较低的成本，增加了漆膜厚度，有效保护底漆、钢材减缓腐蚀，提供面漆坚牢的附着力和优良的附着基层，增加的整体涂层的使用寿命。钢结构环氧云铁防腐漆的作用有加强防腐效果，降低涂装成本，延长防腐期限，环氧云铁中间漆可以喷涂，也可以刷涂，其厚度要求，更具涂层的整体厚度，防腐期限而定。通常有以下几种情况：喷涂或刷涂一遍，50μm。用于轻度腐蚀的户外环境，7-8年左右的防腐期限。常见的配套有：工程机械涂装：环氧富锌底漆（70μm+环氧云铁中间漆50μm+***聚氨酯漆40μm）。有气喷涂两遍，或无气喷涂一遍，至80μm以上。用于重要钢结构设施、桥梁、铁塔等防腐涂装及高度腐蚀的环境，如海边等工况。通常说来，环氧云铁中间漆的涂层厚度，占到整体涂层厚度的三分之一到二分之一。

钢结构环氧云铁防腐漆为双组份油漆。成份一（也叫基料、A组份）由环氧树脂，云母氧化铁、防锈颜料、有机溶液、助剂等配制而成；成份二为固化剂（也叫B组份）可作高的性能防锈底漆的中间层，如环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、低表面处理含锌底漆、无机锌底漆等，以保护底漆漆膜，增强整个涂层的保护性能。也可作底漆。钢结构环氧云铁防腐漆在喷砂钢铁上具有优异的附着力，在适当处理的镀锌钢材及铝合金上具有优良的附着力，在富锌底漆和钢铁的喷锌层上具有优良的附着力和封闭性能，在工业和化学大气环境下有良好的耐候性和耐蚀性，表面有一定的粗糙度，与环氧、氯化橡胶、聚氨酯面漆具有很好的配套性能，也能与醇酸、酚醛等传统型漆配套，与后道漆膜具有良好的层间附着力，具有良好的耐磨性，具有良好的防锈性能和耐久性。钢结构环氧云铁防腐漆无气喷涂一道可达100μm，但是如果使用面漆喷涂，一道只能40微米左右，同样厚度防腐涂层不仅在材料成本增加，施工成本也会增加一倍多。