常用环氧漆中的环氧云铁中层漆由环氧树脂及固化剂，着色颜料、体质颜料、防锈颜料、助剂和溶剂等组成的双组份涂料，环氧云铁中层漆主要特性是漆膜坚韧，具有优异的附着力、柔韧性、耐磨性和抗冲击等。环氧云铁中层漆具有优异的耐碱性，良好的耐水性和耐盐水性，优良的耐油性和抗***性能。而且环氧云铁中层漆还具有优良的耐久性和防腐蚀性能与环氧防锈底漆配套作为加强级防腐用途用于环氧富锌底漆、铁红环氧底漆上。

颜色：***；

闪点：约27℃；

干燥时间：25℃相对湿度65%，表干<2小时， 实干24小时，完全固化7天。

水性环氧云铁中层涂料批发配套及施工  1、前道配套底漆  环氧富锌底漆、环氧低锌底漆。 2、后道配套面漆  环氧沥青面漆、环氧面漆、氯化橡胶面漆。 3、涂装前首先将该漆A、B两种组份按照规定比例混合搅拌均匀熟化半小时即可进行涂漆施工。4、配漆：漆浆（A组份）：固化剂（B组份）=6:1，该漆调制后适用期（25℃相对湿度65%）8小时，使用量270克/㎡湿膜厚度190微米，干膜厚度100微米。涂漆间隔25℃、6小时。 5、该漆用刷涂、滚涂和高压无空气喷涂等方法即可。 6、根据选择的施工方法，用103环氧稀释剂调整粘度。7、注意事项  施工温度低于10℃固化反应迟缓。

在工业和化学大气环境下有良好的耐候性和耐蚀性表面有一定的粗糙度，与环氧、氯化橡胶、氟碳漆、具有很好的配套性能，也能与醇酸、酚醛等传统型漆配套，与后道漆膜具有良好的层间附着力。具有良好的防锈性能、耐久性和耐磨性，水性环氧云铁中层涂料批发可作为环氧富锌底漆、无机富锌底漆等防锈漆的中间涂层，以增强整个涂层的层间附着力和保护性能；可以用于镀锌钢材、铝合金表面作底漆之用；也可直接涂装在喷砂处理的钢铁表面作防锈底漆之用。广泛用于陆上钢结构的重防腐蚀体系。

外    观    ***，无光

施工参考    配     比  组份一：组份二  =20：5

干膜厚度   80-120μm

湿膜厚度   129-194μm

理论用量   215-324g/m2

闪    点   组份一（基料）≥25℃    组份二（固化剂）≥23℃

干燥时间  （25℃） 表干≤4h  实干≤24h  完全固化  7d

熟化时间  （混合后20℃） 30min

适 用 期  （混合后20℃） 4h

（气温大于30℃以上时，组份一与组份二混合后适用期随着气温的升高而缩短）

水性环氧云铁中层涂料批发贮存期为一年，过期如产品质量符合技术指标仍可使用。该产品可保存在通风、干燥库房内，防止阳光直射，并隔绝火源、远离热源、防止雨淋、碰、撞等。水性环氧云铁中层涂料批发根据腐蚀环境和涂装要求不同，配套方式有所不同。

水性环氧云铁中层涂料批发是一种由环氧树脂、片状云母氧化铁、溶剂、助剂和环氧固化剂等组成。环氧云铁灰中间漆为双组份防腐漆。环氧云铁中间漆广泛应用于桥梁、船舶和海洋设施等恶劣环境下的防腐，可以作用于防腐涂料的中间漆，增加整个涂层的保护性能。环氧云铁中间漆适用于铁路钢桥保护涂装标准中规定的第IV涂装体系。水性环氧云铁中层涂料批发油漆防腐涂层的厚度，对于防腐防锈效果具有明显的影响。钢结构防腐涂装中，底漆根据腐蚀环境的不同，通常选用不同锌含量的富锌底漆，面漆通常会采用聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等，底漆、面漆价格均相对较高，如仅采用底漆和面漆防腐涂装配套方案，会大大增加涂装成本。然而要是采用环氧云铁中间漆，可达到同样漆膜厚度，更好的防腐效果，而且价格相对较低。水性环氧云铁中层涂料批发降低施工成本，云铁中间漆无气喷涂一道可达100μm，但是如果使用面漆喷涂，一道只能40微米左右，同样厚度防腐涂层不仅在材料成本增加，施工成本也会增加一倍多。水性环氧云铁中层涂料批发作为封闭漆使用一般涂料都有此功能，不过需将涂料调稀。