水性环氧云铁中层漆不能在烈日曝晒和有雨、雪、雾的天气进行露天涂装作业；水性环氧云铁中层漆不能在烟雾中或相对湿度为由于金属温度和环境气温变化而导致金属表面上油漆凝结时涂刷油漆。水性环氧云铁中层漆一般来说，涂装应在相对湿度低于85%的条件下进行。所有表面在施工水性环氧云铁中层漆前和油漆时以及油漆后24小时内应完全干燥。水性环氧云铁中层漆时间限制一般应在喷砂处理完成后4小时内在喷砂处理区上涂刷底漆，超过这个时间，应对该表面进行第二次处理。该时间限制可根据实施的温度和湿度控制修改为4小时以上或以下。主要标准应为涂刷底漆之前表面上未形成铁锈起膜。如果形成任何铁锈起膜，表面应在涂刷底漆之前再进行喷砂处理。

水性环氧云铁中层漆应按涂装工艺严格控制涂装的间隔时间。

温度限制除非油漆制造商另外提出规定和建议，一般来说，水性环氧云铁中层漆应在10℃～32℃的条件下进行。当环境气温低于5℃时或油漆干燥之前温度预计降至0℃时不应实施油漆。温度高于50℃的钢不应实施油漆，除非为在该温度下应用特别配制油漆。当钢在热气候下油漆时，应采取预防措施以保证获得油漆规定的干膜厚度。焊接部位，施焊72小时后才能进行涂装。底材温度高于以上3℃时才可进行施工。处理表面有结露时不得涂装。水性环氧云铁中层漆和漆膜干燥过程要保持周围空气的清洁，不得在有粉尘的环境中涂装。

云母氧化铁：用为防锈处理性填充料，具备屏蔽掉***，根据云母氧化铁片状颗粒的互相重合，使水份和腐蚀物质蔓延安全通道拓宽而遇阻优良的抗渗入屏蔽掉性能，提升防腐涂层的物理学防腐实际效果。水蒸气、电解质溶液等不适合渗入进底材与底材产生反映，归功于斑状的云母氧化铁涂层。 水性环氧云铁中层漆提升涂层防腐实际效果， 环氧树脂云铁正中间漆中云母氧化铁防锈处理色浆，具备有机化学可靠性好、抗渗入屏蔽掉性能好。巨大提高漆层屏蔽掉性能，提升涂层的物理学防锈处理实际效果。水蒸气、电解质溶液等不适合渗入进底材与底材产生反映。对太阳反射面力好，能够缓解漆层脆化，粘合力强等特点。 水性环氧云铁中层漆增加防腐限期， 一样薄厚的涂层，在合乎设计标准的前提条件下，选用了云铁正中间漆的防腐涂层，应用限期高过仅选用面漆油漆配套设施的涂层。

水性环氧云铁中层漆用于中等至严酷工业腐蚀环境的新建钢结构表面，作为中间漆使用。也可在维修配套中使用。水性环氧云铁中层漆由环氧树脂、磷片状云母氧化铁、防锈颜料、聚酰胺树脂固化剂、助剂、溶剂等组成的双组份环氧防锈漆。 该涂料有较高颜料体积浓度的鳞片状颜料，成膜后颜料能平行定向重叠排列，因此具有较高的封闭性、耐热、防蚀性良好，并具有广泛的配套性。该漆为***，具有坚牢的结合力，水汽渗透率低，是优良的屏蔽型防护涂料，配套使用防腐性能佳，适用于桥梁、集装箱及港湾设施的钢结构。