防锈环氧富锌漆厂家是以环氧树脂、锌粒为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。环氧富锌底漆主要以锌颗粒作为主要防锈颜料，锌颗粒含量在60%-80%，因此环氧富锌底漆具有阴较保护、缓蚀和屏蔽三重防锈能力。锌粒先于钢铁受到腐蚀，产生络合物，起到屏蔽缓蚀的作用，保护钢铁不生锈。防锈环氧富锌漆厂家主要用于钢管、储罐、钢结构、集装箱等。环氧富锌底漆用量计算，对于油漆预算、施工、采购等都非常重要。

环氧富锌底漆是目分常用的工业防腐涂料，可满足不同用户对于防腐防锈的涂装需求。是一种双组份聚胺固化富锌环氧油漆，它是高固体和高锌含量的产品。与其他涂料配套使用时能提供很好的防腐蚀性能。在大气环境下作为底漆使用，适用于碳钢、无机硅酸锌涂层的修复和已磨损的锌底钢底材。该产品的锌含量达70%。防锈环氧富锌漆厂家适用于高腐蚀性环境下的钢结构和管道。推荐用于近海环境，如炼化厂、发电站、桥梁、建筑、设备和普通钢结构。作底漆和其他涂料配套使用，持久性更好。

环氧富锌底漆是以环氧树脂、为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。环氧富锌底漆是工业防腐中常用的防腐涂料，适用于大气环境下钢结构防护，在工业防腐、化工大气、海洋环境等防腐保护涂装中广泛应用。防锈环氧富锌漆厂家在防锈性能、附着力、机械性能、配套性能方面综合特性表现优良。环氧富锌漆由于锌含量丰富，不仅具有的阴极保护作用，而且具有优良的防锈性能。目前广泛应用于各种防腐领域。在使用过程中，可以根据实际情况选择合适的配套面漆。例如：各种颜色的***聚氨酯面漆、各种颜色的环氧面漆、各种颜色的聚氨酯漆、各种颜色的氯化橡胶防腐面漆等。

环氧富锌底漆和稀释剂配比：除了固化剂在具体施工时还要添加适量的稀释剂以降低油漆的粘稠度，使漆膜更加均匀。环氧富锌底漆与固化剂稀释剂的具体配比还是要根据具体施工时的要求来定，如果实在搞不清，先咨询厂家，以免搞错造成损失。

含锌量是环氧富锌底漆防锈性能，根据文件规定，环氧富锌底漆含锌量分为60、70、80三种，每一个档次的使用量都是不同的，而且市场上，由于客户的需要可以订制各种含锌量的环氧富锌底漆，所以涂布率更是有很大差异。

影响用量的因素：1.漆膜厚度是影响环氧富锌底漆每平方用量的一个因素，在实际施工中，一般以湿膜120um，干膜60um为准，施工1-2道。具体的漆膜厚度和施工道数还要根据具体的腐蚀程度。2.含锌量也会影响环氧富锌底漆的每平方用量，含锌量越高每平方用量就越多，防腐性能越好。

具体用量：以70%含锌量的H06-9环氧富锌底漆为例：比重约2.1kg/L,干膜60um，湿膜120um，每平方理论用量在270g左右，无气喷涂一道，刷涂或辊涂的话需要1-2道。

以50%含锌量的H06-7环氧富锌车间底漆，比重约1.88kg/L，干膜60um，湿膜120um，每平方理论用量在175g左右，无气喷涂一道，刷涂或辊涂的话需要1-2道。

防锈环氧富锌漆厂家的锌含量越高，每平方用量就越高，除了漆膜厚度和含锌量，在施工过程中，还要计较损耗，以上用量为理论用量。