双组份环氧云铁防腐涂料厂家不能在烈日曝晒和有雨、雪、雾的天气进行露天涂装作业；双组份环氧云铁防腐涂料厂家不能在烟雾中或相对湿度为由于金属温度和环境气温变化而导致金属表面上油漆凝结时涂刷油漆。双组份环氧云铁防腐涂料厂家一般来说，涂装应在相对湿度低于85%的条件下进行。所有表面在施工双组份环氧云铁防腐涂料厂家前和油漆时以及油漆后24小时内应完全干燥。双组份环氧云铁防腐涂料厂家时间限制一般应在喷砂处理完成后4小时内在喷砂处理区上涂刷底漆，超过这个时间，应对该表面进行第二次处理。该时间限制可根据实施的温度和湿度控制修改为4小时以上或以下。主要标准应为涂刷底漆之前表面上未形成铁锈起膜。如果形成任何铁锈起膜，表面应在涂刷底漆之前再进行喷砂处理。

双组份环氧云铁防腐涂料厂家应按涂装工艺严格控制涂装的间隔时间。

温度限制除非油漆制造商另外提出规定和建议，一般来说，双组份环氧云铁防腐涂料厂家应在10℃～32℃的条件下进行。当环境气温低于5℃时或油漆干燥之前温度预计降至0℃时不应实施油漆。温度高于50℃的钢不应实施油漆，除非为在该温度下应用特别配制油漆。当钢在热气候下油漆时，应采取预防措施以保证获得油漆规定的干膜厚度。焊接部位，施焊72小时后才能进行涂装。底材温度高于以上3℃时才可进行施工。处理表面有结露时不得涂装。双组份环氧云铁防腐涂料厂家和漆膜干燥过程要保持周围空气的清洁，不得在有粉尘的环境中涂装。

双组份环氧云铁防腐涂料厂家是一种由环氧树脂、片状云母氧化铁、溶剂、助剂和环氧固化剂等组成。环氧云铁灰中间漆为双组份防腐漆。环氧云铁中间漆广泛应用于桥梁、船舶和海洋设施等恶劣环境下的防腐，可以作用于防腐涂料的中间漆，增加整个涂层的保护性能。环氧云铁中间漆适用于铁路钢桥保护涂装标准中规定的第IV涂装体系。双组份环氧云铁防腐涂料厂家油漆防腐涂层的厚度，对于防腐防锈效果具有明显的影响。钢结构防腐涂装中，底漆根据腐蚀环境的不同，通常选用不同锌含量的富锌底漆，面漆通常会采用聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等，底漆、面漆价格均相对较高，如仅采用底漆和面漆防腐涂装配套方案，会大大增加涂装成本。然而要是采用环氧云铁中间漆，可达到同样漆膜厚度，更好的防腐效果，而且价格相对较低。双组份环氧云铁防腐涂料厂家降低施工成本，云铁中间漆无气喷涂一道可达100μm，但是如果使用面漆喷涂，一道只能40微米左右，同样厚度防腐涂层不仅在材料成本增加，施工成本也会增加一倍多。双组份环氧云铁防腐涂料厂家作为封闭漆使用一般涂料都有此功能，不过需将涂料调稀。

环氧云铁涂料又名：环氧云铁中间漆，环氧云铁底漆，环氧云母氧化铁防护涂料，环氧云铁防锈漆，环氧云铁涂料由环氧树脂、云母粉、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成。云铁环氧中间漆是由环氧树脂、云母氧化铁、防锈颜料、固化剂、助剂和溶剂等组成，广泛应用于高的性能防腐涂层的中间漆或封闭层，双组份环氧云铁防腐涂料厂家主要特性：漆膜具有较好的致密性，含有较高体积浓度的鳞片状颜料，类似鱼鳞般的搭接结构，能抵抗水汽及腐蚀性介质的渗透。在富锌底漆和钢材喷铝层上涂装具有很好的附着力和封闭性。对工业和化工大气环境有较好的保护性。良好的耐磨性、冲击强度和柔韧性。与后道漆膜具有较好的层间附着力，具有广泛的配套性。

环氧云铁中间漆是属于环氧云铁中间漆的一种，环氧云铁中间漆适用于各种管道、各种钢结构、道路桥梁，水泥电力石油化工，以及各种大型化工设备、工程机械装备等等涂装。环氧云铁防锈漆由环氧树脂、磷片状云母氧化铁、防锈颜料、聚酰胺树脂固化剂、助剂、溶剂等组成的双组份环氧防锈漆。该涂料有较高颜料体积浓度的鳞片状颜料，成膜后颜料能平行定向重叠排列，因此具有较高的封闭性、耐热、防蚀性良好，并具有广泛的配套性。双组份环氧云铁防腐涂料厂家是理想的金属预处理抛丸和防锈底漆和环氧富锌底漆及无机富锌底漆的中间漆。***,浅***,红棕色,白色 中光如果该产品支持调色请参考：色卡、劳尔色号、蒙赛尔色卡。