双组份环氧云铁中间涂料报价施工性能好，环氧云铁中间漆操作简单方便，环氧云铁中间漆支持刷涂、辊涂、有气喷涂、无气喷涂四种施工方式。 高压无气喷涂对于船舶和钢结构是目前使用广泛、有效的方法。双组份环氧云铁中间涂料报价固体含量高，固含量是涂料在规定条件下烘干后剩余部分占总量的质量百分数，也是在环氧云铁中间漆在相比普通油漆时更大优势之一，在膜厚要求及底材、用量相同的情况下可喷涂面积也随之增大，施工方便减少油漆施工工序。双组份环氧云铁中间涂料报价防腐年限长一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。并且在一定程度上，还大大减少了未来修缮维护的时间与费用，提升防腐对象生产力。

环氧云铁中间漆作为重防腐涂料，环氧云铁中间漆作用一般具有屏蔽作用、缓蚀保护、阴极保护以及以上三种方法的综合保护作用。环氧云铁中间漆通常运用于防腐寿命要求高、使用环境苛刻的产品，典型的如风力发电机、海洋船舶部件等，环氧云铁中间漆喷涂实施过程均有细致严格的要求。环氧云铁中间漆喷涂后，其形成涂层的主要作用：厚膜化，环氧云铁中间漆 干膜厚度通常在200μm以上，甚至可高达2mm;环氧云铁中间漆 需要具有在苛刻条件下长效防腐的能力，在化工大气和海洋环境里，一般要求可使用10年或15年以上;环氧云铁中间漆有良好的附着力、物理性能和力学性能，对钢铁基体或其它被涂物有较强的附着力。

双组份环氧云铁中间涂料报价的施工工艺及注意事项

表面处理： 在涂有车间底漆表面需经二次除锈达到St3级；涂装由富锌底漆的其面，如已在大气中长期暴露后，应除去白锈、油脂和一切污物，粉化的漆面要打磨，并将灰尘除去。

稀 释 剂：稀释剂       PR104环氧稀释剂使用时应严格按标示配比配制，搅拌均匀，放置10分钟后施工。配好之漆当日用完。

前道配套涂料：环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机硅酸锌底漆

后道配套涂料：各色氯化橡胶面漆，各色环氧面漆，环氧沥青面漆、醇酸面漆等

混合比率       甲组：乙组（固化剂）＝7:1（重量比）

混合使用时间       （25℃）8h

施工方法       无空气喷涂    空气喷涂       刷涂

稀释剂大用量    8%~10% 15%~20%      8%

漆膜厚度       湿膜86μm　　干膜50μm

理论涂布率（平方米/公升）      11.6

重涂间隔       小4h、

建议涂装道数：无气喷涂一道，滚涂、刷涂二道。

涂装温度：雨天、雾天、潮湿天气、气温低于5℃不宜施工。气温低于5℃时，环氧树脂与固化剂反应缓慢，故不宜进行施工。

环氧云铁防锈漆由环氧树脂、磷片状云母氧化铁、防锈颜料、聚酰胺树脂固化剂、助剂、溶剂等组成的双组份环氧防锈漆。?环氧云铁中间漆为双组份。成份一由环氧树脂，云母氧化铁、防锈颜料、有机溶液配制而成；成份二为固化剂。成份一：成份二=100:10（重量比）。组成环氧云铁中间漆为双组份。成份一由环氧树脂，云母氧化铁、防锈颜料、有机溶液配制而成；成份二为固化剂。双组份环氧云铁中间涂料报价在城市和工业环境中，以及空气中具有轻到中等盐度的沿海区域中，可用作底漆，中间漆，面漆或者用作单道涂层系统。 这是一个快干、高固体含量的厚浆型涂料，可满足需要快速干燥和快速覆涂的新建工程。

双组份环氧云铁中间涂料报价是一种屏蔽性较高的涂料。含有较高颜料体积浓度的鳞片状颜料，成膜后颜料能平行定向重叠排列，类似“鱼鳞片”的搭接结构，因此具有较高的封闭性、耐热性和防蚀性能良好；具有较广泛的配套性。环氧云铁防锈中间漆可做为防腐漆，也可作为富锌底漆的加涂层，增加封闭性和防腐性能，适用于船舶集装箱、桥梁、煤气罐、港口机械、金属网架各种钢结构、有色金属、混凝土等。双组份环氧云铁中间涂料报价外观：***或红褐色，无光闪点：甲组份：27℃；乙组份：27℃稀释剂：X-7环氧涂料稀释剂配比：甲组份（漆料）：乙组份（固化剂）=6：1理论用量：90～300克/平方米熟化期：23±2℃：0.5～1小时适用期：23±2℃：8小时密度：约1.47包装规格：铁桶 甲：24kg；乙：4kg贮存期：12个月。