双组份环氧云铁中层涂料厂家技术指标:
项 目 指 标
漆膜颜色及外观 平整光滑
柔韧性 1 mm
细度 60um
冲击强度 50kg/cm2
附着力 2级
干燥时间 (实干) 24h(表干) 2h
在施工环氧云铁中间漆时,需要再底漆干燥后才能涂中间漆,中间漆干燥后在涂面漆,建议喷涂一道,刷涂滚涂二道,增强涂层的防腐性,开桶后按照比例混合油漆和固化剂后加入相应的稀释剂即可使用,混合后的油漆需要再6小时内用完,以免油漆固化影响使用效果,用多少配多少以免造成浪费。
环氧云铁在国外也一直是重要的防锈涂料和中间漆,很多***的桥梁、机车和电站等,都规定了使用环氧云铁中间漆。双组份环氧云铁中层涂料厂家为双组份。成份一由环氧树脂,云母氧化铁、防锈颜料、有机溶液配制而成;成份二为固化剂。成份一:成份二=100:10(重量比)。组成环氧云铁中间漆为双组份。成份一由环氧树脂,云母氧化铁、防锈颜料、有机溶液配制而成;成份二为固化剂。水性环氧云铁中间漆,是钢结构防腐漆的一种,水性环保,加水来稀释涂料,代替了添加溶剂,所以更加环保,无刺激气味。主要成分包括环氧乳液、云母氧化铁、填料等,双组份环氧云铁中层涂料厂家具有很好的厚涂性、施工性、防腐性和屏蔽性。
双组份环氧云铁中层涂料厂家由于鳞片状云母氧化铁及环氧树脂的优越性能,使其具有以下特点:良好的力学性能、坚韧,耐碰撞、耐冲击,良好的附着力、柔韧性,良好的抗渗透屏蔽性能、封闭性能、耐水、耐盐水、耐介质腐蚀等。双组份环氧云铁中层涂料厂家的干燥和固化时间随着温度的升高而缩短。不同温度时固化时间参考如下:温 度5℃10℃15℃20℃30℃表 干4h3h2.5h2h1h实 干60h48h36h24h16h完全固化—15d10d7d5d ·气温在5-10 ℃之间能进行842环氧云铁防锈漆的施工,但是固化速度很慢气温低于5℃时,因环氧树脂与固化剂反应停止,不宜进行施工。在这种情况下,可在温度高于5℃以上的涂装车间进行施工。或选用842(冬用型)环氧云铁防锈漆在842环氧云铁防锈漆的施工和固化期间需要充分的通风换气双组份环氧云铁中层涂料厂家在漆膜表面没有粉化或被其他物质污染时,一般没有涂装间隔的限制。但是在漆膜完全固化前涂装下道油漆,则会获得好的层间附着力。如果双组份环氧云铁中层涂料厂家的漆膜在大气环境中曝露较长时间之后才涂装下道油漆,则应特别注意漆膜表面的清洁并用打磨方法去除粉化层,以获得良好的附着力在涂装中如842的漆膜厚度过厚时,或涂装时相对湿度大于85%时,漆膜将会呈现光滑表面。在进行下道面漆的施工前,须用砂纸进行打毛,以增加漆膜层间的附着力。
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