常用环氧漆中的环氧云铁中层漆由环氧树脂及固化剂，着色颜料、体质颜料、防锈颜料、助剂和溶剂等组成的双组份涂料，水性环氧云铁中间漆厂家具有优异的耐碱性，良好的耐水性和耐盐水性，优良的耐油性和抗***性能。而且环氧云铁中层漆还具有优良的耐久性和防腐蚀性能与环氧防锈底漆配套作为加强级防腐用途用于环氧富锌底漆、铁红环氧底漆上。水性环氧云铁中间漆厂家施工前，将被施涂表面清理干净，以喷砂除 锈方法将氧化皮、铁锈及其他杂质清除干净，喷砂处理至 Sa2.5 2、两个组分在施工前按重量比兑好，搅拌均匀，20分钟后施 ，水性环氧云铁中间漆厂家随配随用，混合好的油漆，须在6小时内用 4、两涂层间的施涂要待下层干燥后进行。水性环氧云铁中间漆厂家主漆与固化剂必须严格按照26:3.6 即一桶漆配一桶固化剂 的比例配比，否则极易出现不能干燥，干燥过快，漆膜起皱 等不可预料的油漆缺陷。 环氧云铁中间漆稀释剂的配比以调整至合适的施工粘度为 宜，根据客户的施工环境温度、湿度等不同，略有差异。

水性环氧云铁中间漆厂家是工业防腐领域常用的中间涂层，附着力优异，连接底漆和面漆。水性环氧云铁中间漆厂家有良好的力学性能，漆膜坚韧、耐冲击。良好的抗渗透屏蔽性能。它的耐腐蚀、耐油性及耐水性，对基材打磨除锈等级要求较低，还可手工除锈。与后道漆膜具有的层间附着力，具有广泛的配套性。云铁中间漆无气喷涂一道可达100μm，但是如果使用面漆喷涂，一道只能40微米左右，同样厚度防腐涂层不仅在材料成本增加，施工成本也会增加一倍多。  水性环氧云铁中间漆厂家在当今各类的工业工程涂装项目中也是作为首要选择的中间涂层涂料，发挥着无可替代的重要作用。

常用环氧漆中的环氧云铁中层漆由环氧树脂及固化剂，着色颜料、体质颜料、防锈颜料、助剂和溶剂等组成的双组份涂料，环氧云铁中层漆主要特性是漆膜坚韧，具有优异的附着力、柔韧性、耐磨性和抗冲击等。环氧云铁中层漆具有优异的耐碱性，良好的耐水性和耐盐水性，优良的耐油性和抗***性能。而且环氧云铁中层漆还具有优良的耐久性和防腐蚀性能与环氧防锈底漆配套作为加强级防腐用途用于环氧富锌底漆、铁红环氧底漆上。

颜色：***；

闪点：约27℃；

干燥时间：25℃相对湿度65%，表干<2小时， 实干24小时，完全固化7天。

水性环氧云铁中间漆厂家配套及施工  1、前道配套底漆  环氧富锌底漆、环氧低锌底漆。 2、后道配套面漆  环氧沥青面漆、环氧面漆、氯化橡胶面漆。 3、涂装前首先将该漆A、B两种组份按照规定比例混合搅拌均匀熟化半小时即可进行涂漆施工。4、配漆：漆浆（A组份）：固化剂（B组份）=6:1，该漆调制后适用期（25℃相对湿度65%）8小时，使用量270克/㎡湿膜厚度190微米，干膜厚度100微米。涂漆间隔25℃、6小时。 5、该漆用刷涂、滚涂和高压无空气喷涂等方法即可。 6、根据选择的施工方法，用103环氧稀释剂调整粘度。7、注意事项  施工温度低于10℃固化反应迟缓。

   环氧云铁中间漆为双组份。成份一由环氧树脂,云母氧化铁、防锈颜料、配制而成;成份二为固化剂。水性环氧云铁中间漆厂家是重要的防锈涂料和中间漆，很多***的桥梁、机车和电站等，都规定了使用环氧云铁中间漆。 环氧云铁中间漆对于云母氧化铁的含量，也有一定的要求，进一步加强了涂料的封闭作用，相比与含很少云母氧化铁的一般配方的环氧云铁中间漆，防腐蚀作用明显得到了加强。水性环氧云铁中间漆厂家具有良好的防腐蚀能力和附着力，可提高面漆的涂装效果和涂膜整体的耐腐蚀能力，并延长使用寿命。环氧云铁中间漆具有较好的结合力，水汽渗透率低，是优良的屏蔽型防护涂料。