双组份环氧云铁中层涂料作为重防腐涂料，环氧云铁中间漆作用一般具有屏蔽作用、缓蚀保护、阴极保护以及以上三种方法的综合保护作用。环氧云铁中间漆通常运用于防腐寿命要求高、使用环境苛刻的产品，典型的如风力发电机、海洋船舶部件等，环氧云铁中间漆喷涂实施过程均有细致严格的要求。环氧云铁中间漆喷涂后，其形成涂层的主要作用：双组份环氧云铁中层涂料具有以下特点:厚膜化，环氧云铁中间漆 150干膜厚度通常在200μm以上，甚至可高达2mm;双组份环氧云铁中层涂料需要具有在苛刻条件下长效防腐的能力，在化工大气和海洋环境里，一般要求可使用10年或15年以上;双组份环氧云铁中层涂料有良好的附着力、物理性能和力学性能，对钢铁基体或其它被涂物有较强的附着力。环氧云铁中间漆应用领域随着重防腐涂料技术进步和现代喷涂设备的应用，尤其是高压无气喷涂设备、无溶剂双口喷涂设备、粉末喷涂设备等的大力推广，将重防腐涂料扩展到特种防腐蚀涂层领域。

双组份环氧云铁中层涂料是工业重防腐油漆重要组成部分，双组份环氧云铁中层涂料是以***云母氧化铁为颜料，以环氧树脂为基料，聚酰胺树脂为固化剂等组成二罐装冷固化环氧涂料。由于云母氧化铁及环氧树脂的优越性能，漆膜坚韧，具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等。 环氧云铁漆稀释剂。通常环氧云铁中间漆特点有：良好的力学性能、坚韧，耐碰撞、耐冲击，良好的附着力、柔韧性，良好的抗渗透屏蔽性能、封闭性能、耐水、耐盐水、耐介质腐蚀等特点。双组份环氧云铁中层涂料 干燥时间：25时，表干： 小时实干：24 小时 25时，甲组份（漆浆）：乙组份（固化剂）=25：3（重量比），甲乙组份比例根据气温可适当调节。广泛应用于：大型钢结构、桥梁、石油化工、电厂、混凝土、工程机械、沿海设施、钻井平台等领域涂装。一般普通、工业大气环境、海洋气候5年以上，较恶劣腐蚀环境则更需考虑。

双组份环氧云铁中层涂料技术指标：

项 目                  指 标

漆膜颜色及外观       平整光滑

柔韧性                 1 mm

细度                   60um

冲击强度             50kg/cm2

附着力                 2级

干燥时间        (实干) 24h(表干) 2h

在施工环氧云铁中间漆时，需要再底漆干燥后才能涂中间漆，中间漆干燥后在涂面漆，建议喷涂一道，刷涂滚涂二道，增强涂层的防腐性，开桶后按照比例混合油漆和固化剂后加入相应的稀释剂即可使用，混合后的油漆需要再6小时内用完，以免油漆固化影响使用效果，用多少配多少以免造成浪费。