环氧云铁中间漆作为重防腐涂料，环氧云铁中间漆作用一般具有屏蔽作用、缓蚀保护、阴极保护以及以上三种方法的综合保护作用。环氧云铁中间漆通常运用于防腐寿命要求高、使用环境苛刻的产品，典型的如风力发电机、海洋船舶部件等，环氧云铁中间漆喷涂实施过程均有细致严格的要求。环氧云铁中间漆喷涂后，其形成涂层的主要作用：厚膜化，环氧云铁中间漆 干膜厚度通常在200μm以上，甚至可高达2mm;环氧云铁中间漆 需要具有在苛刻条件下长效防腐的能力，在化工大气和海洋环境里，一般要求可使用10年或15年以上;环氧云铁中间漆有良好的附着力、物理性能和力学性能，对钢铁基体或其它被涂物有较强的附着力。

钢结构环氧云铁中间漆的施工工艺及注意事项

表面处理： 在涂有车间底漆表面需经二次除锈达到St3级；涂装由富锌底漆的其面，如已在大气中长期暴露后，应除去白锈、油脂和一切污物，粉化的漆面要打磨，并将灰尘除去。

稀 释 剂：稀释剂       PR104环氧稀释剂使用时应严格按标示配比配制，搅拌均匀，放置10分钟后施工。配好之漆当日用完。

前道配套涂料：环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机硅酸锌底漆

后道配套涂料：各色氯化橡胶面漆，各色环氧面漆，环氧沥青面漆、醇酸面漆等

混合比率       甲组：乙组（固化剂）＝7:1（重量比）

混合使用时间       （25℃）8h

施工方法       无空气喷涂    空气喷涂       刷涂

稀释剂大用量    8%~10% 15%~20%      8%

漆膜厚度       湿膜86μm　　干膜50μm

理论涂布率（平方米/公升）      11.6

重涂间隔       小4h、

建议涂装道数：无气喷涂一道，滚涂、刷涂二道。

涂装温度：雨天、雾天、潮湿天气、气温低于5℃不宜施工。气温低于5℃时，环氧树脂与固化剂反应缓慢，故不宜进行施工。

  底漆对底材起到封闭，增强附着，增加厚度等作用，中间漆是增强理化性能，保证面漆附着无困难等作用，钢结构环氧云铁中间漆漆为双组份。成份一由环氧树脂，云母氧化铁、防锈颜料、有机溶液配制而成;成份二为固化剂。成份一:成份二=100:10(重量比)。由于云母氧化铁及环氧树脂的优越性能，漆膜坚韧，具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等。钢结构环氧云铁中间漆有良好的耐盐雾、耐湿热、耐水性能， 并有良好的附着力和物理机械性能， 该漆与底漆、磁漆配套具有坚牢的结合力，水气渗透力低， 是优良的屏蔽型防护涂料，一次喷涂漆膜厚度高，配套使用防腐性能佳，适用于桥梁、集装箱及港湾设施的钢结构表面，通常和富 锌底漆配套使用。

环氧云铁涂料又名：环氧云铁中间漆，环氧云铁底漆，环氧云母氧化铁防护涂料，环氧云铁防锈漆，环氧云铁涂料由环氧树脂、云母粉、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成。云铁环氧中间漆是由环氧树脂、云母氧化铁、防锈颜料、固化剂、助剂和溶剂等组成，广泛应用于高的性能防腐涂层的中间漆或封闭层，钢结构环氧云铁中间漆主要特性：漆膜具有较好的致密性，含有较高体积浓度的鳞片状颜料，类似鱼鳞般的搭接结构，能抵抗水汽及腐蚀性介质的渗透。在富锌底漆和钢材喷铝层上涂装具有很好的附着力和封闭性。对工业和化工大气环境有较好的保护性。良好的耐磨性、冲击强度和柔韧性。与后道漆膜具有较好的层间附着力，具有广泛的配套性。