环氧云铁中间漆作为重防腐涂料,环氧云铁中间漆作用一般具有屏蔽作用、缓蚀保护、阴极保护以及以上三种方法的综合保护作用。环氧云铁中间漆通常运用于防腐寿命要求高、使用环境苛刻的产品,典型的如风力发电机、海洋船舶部件等,环氧云铁中间漆喷涂实施过程均有细致严格的要求。环氧云铁中间漆喷涂后,其形成涂层的主要作用:厚膜化,环氧云铁中间漆 干膜厚度通常在200μm以上,甚至可高达2mm;环氧云铁中间漆 需要具有在苛刻条件下长效防腐的能力,在化工大气和海洋环境里,一般要求可使用10年或15年以上;环氧云铁中间漆有良好的附着力、物理性能和力学性能,对钢铁基体或其它被涂物有较强的附着力。
钢结构环氧云铁中间漆的施工工艺及注意事项
表面处理: 在涂有车间底漆表面需经二次除锈达到St3级;涂装由富锌底漆的其面,如已在大气中长期暴露后,应除去白锈、油脂和一切污物,粉化的漆面要打磨,并将灰尘除去。
稀 释 剂:稀释剂 PR104环氧稀释剂使用时应严格按标示配比配制,搅拌均匀,放置10分钟后施工。配好之漆当日用完。
前道配套涂料:环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机硅酸锌底漆
后道配套涂料:各色氯化橡胶面漆,各色环氧面漆,环氧沥青面漆、醇酸面漆等
混合比率 甲组:乙组(固化剂)=7:1(重量比)
混合使用时间 (25℃)8h
施工方法 无空气喷涂 空气喷涂 刷涂
稀释剂大用量 8%~10% 15%~20% 8%
漆膜厚度 湿膜86μm 干膜50μm
理论涂布率(平方米/公升) 11.6
重涂间隔 小4h、
建议涂装道数:无气喷涂一道,滚涂、刷涂二道。
涂装温度:雨天、雾天、潮湿天气、气温低于5℃不宜施工。气温低于5℃时,环氧树脂与固化剂反应缓慢,故不宜进行施工。
底漆对底材起到封闭,增强附着,增加厚度等作用,中间漆是增强理化性能,保证面漆附着无困难等作用,钢结构环氧云铁中间漆漆为双组份。成份一由环氧树脂,云母氧化铁、防锈颜料、有机溶液配制而成;成份二为固化剂。成份一:成份二=100:10(重量比)。由于云母氧化铁及环氧树脂的优越性能,漆膜坚韧,具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等。钢结构环氧云铁中间漆有良好的耐盐雾、耐湿热、耐水性能, 并有良好的附着力和物理机械性能, 该漆与底漆、磁漆配套具有坚牢的结合力,水气渗透力低, 是优良的屏蔽型防护涂料,一次喷涂漆膜厚度高,配套使用防腐性能佳,适用于桥梁、集装箱及港湾设施的钢结构表面,通常和富 锌底漆配套使用。
环氧云铁涂料又名:环氧云铁中间漆,环氧云铁底漆,环氧云母氧化铁防护涂料,环氧云铁防锈漆,环氧云铁涂料由环氧树脂、云母粉、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成。云铁环氧中间漆是由环氧树脂、云母氧化铁、防锈颜料、固化剂、助剂和溶剂等组成,广泛应用于高的性能防腐涂层的中间漆或封闭层,钢结构环氧云铁中间漆主要特性:漆膜具有较好的致密性,含有较高体积浓度的鳞片状颜料,类似鱼鳞般的搭接结构,能抵抗水汽及腐蚀性介质的渗透。在富锌底漆和钢材喷铝层上涂装具有很好的附着力和封闭性。对工业和化工大气环境有较好的保护性。良好的耐磨性、冲击强度和柔韧性。与后道漆膜具有较好的层间附着力,具有广泛的配套性。
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