环氧云铁中间漆实际用量和工件的形状，施工的方法，表面处理的方式，预期的干膜厚度以及环氧云铁中间漆的比重和体积固体份高度相关。确定用量前，需要首先知道的参数：施工方面：工件的形状，施工的方法，表面处理的方式，预期的干膜厚度。水性环氧云铁中间漆批发在使用前，必须按规定进行油漆的调配和充分的搅拌，使之充分混合。进行分层涂装时，每一层的颜色，应保持足够的对比度，以便检查表面是否全部覆盖。环氧云铁中间漆涂刷方法环氧云铁中间漆 可采用高压无气喷涂方法施工，也可采用刷涂或压缩空气喷涂的施工方法。刷涂水性环氧云铁中间漆批发使漆刷蘸有适量的涂料，分配在相当的被涂表面范围内，先横向扩展，然后纵向理顺，使涂料分布均匀。亦可先纵向扩展，再横向理顺，循序渐进，不要遗漏。压缩空气喷涂是利用压缩空气将涂料从壶形容器中吸引(或压迫)至喷枪，在0.2～ 0.5Mpa下，涂料在喷处与空气混合雾化，喷射在被涂表面，得到均匀分布的涂层。用于压缩空气喷涂的涂料要比刷涂和辊涂的涂料稀薄些因而在一般涂料中需添加一部分稀释剂。高压无气喷涂通常是利用压缩空气作业动力驱动高压泵，将涂料吸入并加压至10～25Mpa，通过高压软管和喷枪，经呈橄榄形孔的喷嘴喷出。当涂料离开喷嘴时，雾化成很细的微粒，喷射到被涂表面，形成均匀的涂膜。

水性环氧云铁中间漆批发是介于底漆和面漆之间的涂料，具有较好的防腐蚀能力和附着力，可提高面漆的涂装效果和涂膜整体的耐腐蚀能力，并能延长使用寿命，环氧云铁中间漆具有坚牢的结合力，水汽渗透率低，是优良的屏蔽型防护涂料，适用于钢结构表面。环氧云铁中间漆一般用作底漆之上，面漆之下，做中涂保护层，可以用环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机富锌底漆等搭配使用，用于保护底漆漆膜，延长产品的使用寿命，增强整个涂层的保护性能。环氧云铁中间漆应用于防腐涂装中间漆或封闭层使用，可直接用于金属表面或镀锌钢材作为底漆使用，处理过后的钢铁表面等，适用于钢结构、化工设备、油罐、管道、桥梁等。特点如下：

1、良好的力学性能，漆膜坚韧、耐冲击；

2、涂层耐水、耐盐水、耐介质腐蚀；

3、良好的抗渗透屏蔽性能；

4、对除锈等级要求较低，可手工除锈。

环氧云铁中间漆常用配套方案

1、环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+***聚氨酯漆/氟碳漆

2、无机富锌底漆+环氧云铁中间漆+***聚氨酯漆/氟碳漆

3、环氧底漆+环氧云铁中间漆+环氧面漆/***聚氨酯面漆/氟碳漆

4、环氧封闭底漆+环氧云铁中间漆+薄涂层环氧地坪漆/聚氨酯地坪漆

环氧云铁中间漆（底漆）是以***云母氧化铁为颜料，以环氧树脂为基料，聚酰胺树脂为固化剂等组成二罐装冷固化环氧涂料。由于云母氧化铁及环氧树脂的优越性能，漆膜坚韧，具有良好的附着力、柔韧性、和封闭性能等。 水性环氧云铁中间漆批发耐腐蚀性高：环氧漆耐腐蚀性优异，可以耐油品，化学***，弱酸弱碱，耐水防潮，抵抗工业大气，隔绝盐雾等等；水性环氧云铁中间漆批发附着力强：环氧漆涂层与基体结合力强，环氧漆漆膜对于喷砂处理的钢材表面具有非常优异的附着力，涂层不脱落，粘附牢固。水性环氧云铁中间漆批发防腐性能优：环氧漆附着力好，防腐性能优，寿命长。水性环氧云铁中间漆批发施工性能优：环氧漆可喷涂、刷涂、辊涂施工，漆膜流平性好，低温环境也可发生固化反应；水性环氧云铁中间漆批发环保性能优：传统的溶剂型防腐涂料固含量只能达50~60%，而高固体分重防腐涂料环氧漆的固体分则可达70%~80%，甚至90%~100%，溶剂减少近一半，展示出良好的环保性能。

水性环氧云铁中间漆批发由于鳞片状云母氧化铁及环氧树脂的优越性能，使其具有以下特点：良好的力学性能、坚韧，耐碰撞、耐冲击，良好的附着力、柔韧性，良好的抗渗透屏蔽性能、封闭性能、耐水、耐盐水、耐介质腐蚀等。水性环氧云铁中间漆批发的干燥和固化时间随着温度的升高而缩短。不同温度时固化时间参考如下：温 度5℃10℃15℃20℃30℃表 干4h3h2.5h2h1h实 干60h48h36h24h16h完全固化—15d10d7d5d ·气温在5-10 ℃之间能进行842环氧云铁防锈漆的施工，但是固化速度很慢气温低于5℃时，因环氧树脂与固化剂反应停止，不宜进行施工。在这种情况下，可在温度高于5℃以上的涂装车间进行施工。或选用842（冬用型）环氧云铁防锈漆在842环氧云铁防锈漆的施工和固化期间需要充分的通风换气水性环氧云铁中间漆批发在漆膜表面没有粉化或被其他物质污染时，一般没有涂装间隔的限制。但是在漆膜完全固化前涂装下道油漆，则会获得好的层间附着力。如果水性环氧云铁中间漆批发的漆膜在大气环境中曝露较长时间之后才涂装下道油漆，则应特别注意漆膜表面的清洁并用打磨方法去除粉化层，以获得良好的附着力在涂装中如842的漆膜厚度过厚时，或涂装时相对湿度大于85%时，漆膜将会呈现光滑表面。在进行下道面漆的施工前，须用砂纸进行打毛，以增加漆膜层间的附着力。