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这里涉及到较多的应该是施工操作和铝材本身质量的问题。铝材质量主要是指镀膜铝材所镀膜层不合格如附着力不好、膜层太薄等等都会影响其施胶后变色;施工不当也会造成变色。如果施胶后,铝材放在通风不畅的环境中,导致玻璃胶固化所释放的醋酸不能及时散去,局部浓度过高,时间长了腐蚀铝材使之变色。6.固化后胶条会变白或发黄,为什么?变黄:更多情况下,胶条变黄是由其它与玻璃胶接触材料的影响造成的,出现多的是将玻璃胶打在某些黑色橡胶条(嵌在玻璃和铝材之间密封的)上,由于有些胶条质量较差,与玻璃胶接触使之变黄,即使是进口胶也不例外。一般情况下橡胶条使玻璃胶变色,分析原因可能是橡胶条内所用材料,具体是填料与酸胶起反应使透明胶变色;也不排除橡胶条内添加了可析出或挥发的物质,污染玻璃胶条。
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变白:玻璃胶变白主要是密封胶中填料加的太多;如果偶尔出现变白的情况,很多时候出现在胶层打的太薄的一些工程上,所以建议施胶时适当增加玻璃胶的厚度(1.5-3mm),以避免类似情况发生。7.为什么将玻璃胶打在纸上会出现有的粘纸,有的不粘纸的情况?玻璃胶一般指的是硅酮胶,不是用来粘纸的,所以粘纸和不粘纸都不会影响实际使用;但粘不粘纸与纸质及玻璃胶一些特性有关,首先纸张的材料、质地不同对粘纸影响很大,如纸质纤维较疏松,则玻璃胶容易润湿纸张,从而粘纸;其次玻璃胶也有影响,初步分析与固化速度有一定关系,如低档胶固化慢,容易粘纸。8.为什么已固化的透明酸胶胶条拉伸后变白?因为很多酸胶中加入固体填料,以增加强度。玻璃胶多久能干玻璃胶多久能干玻璃胶多久能干
掌握这些要点是取得成功的关键。1)预加工:如果磨损尺寸较小应先加工一刀,尺寸达到半径80丝以上(避免因加工时受震动而导致材料不必要的损伤),除此之外材料没有厚度要求。2)除油:用氧-乙焰烧烤损伤表面,清除表面及渗入基体***的油污。3)去氧化层:密封胶通过机加工或用砂布、钢丝刷等工具打磨,去掉表面氧化层,4)清洗:用将表面清洗干净。5)调和材料:用不同的调和棒分别从桶里盛出2211F材料,按1比例调和,并搅拌均匀,直到两种颜色调和成为一种颜色。6)涂抹材料:一层要薄,要确保粘接及覆盖,再将材料均匀的涂抹到整个修复表面,确保填实并留有加工余量。7)固化:完全固化24小时/24℃。温度每提升11℃。固化时间缩短一半,密封胶但提升温度不得超出材料的承受温度。(以上所指温度为材料自身温度,8)安装:采用热装轴承的方法进行安装。修复部位不可敲击、撞击。玻璃胶多久能干玻璃胶多久能干玻璃胶多久能干玻璃胶多久能干
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中国的玻璃制造业近年来取得了长足的发展,尤其深加工玻璃领域的技术进步更为明显,包括生产设备的引进更新,部分设备的国产化制造等,都为未来整个玻璃行业的发展奠定了基础,催生了一批有实力的玻璃胶厂家,同时也带动了玻璃胶市场的发展。由于生活水平的提高,用户对建筑物的要求也随之提高,其要求和期望可归结为以下几点:节能性好,舒适性强,质量可靠,外观规整、性能稳定,并具有安全性。玻璃可节省暖气和空调的支出费用,同时具有良好的隔音性能、室内采光足够、夏季能隔除太阳辐射热、冬季能具有足够的保温性能;建筑中所需的玻璃量的增大,同时也会增加玻璃胶的用量,而且对玻璃胶质量要求也越来越高,未来玻璃制造厂家、玻璃胶生产厂家任道重远。玻璃胶多久能干玻璃胶多久能干玻璃胶多久能干玻璃胶多久能干
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