荣沣五金制品——金属哑黑电泳加工

电泳上漆的基本原理创造发明起源于20新世纪30时代末，可是1963年之后，电泳喷涂才获得了工业生产运用，而电泳喷涂是近30年发展趋势起來的一种的涂膜成形方式，是对水溶性涂料有现实意义的施工技术。金属哑黑电泳加工

电泳涂层是一个比较复杂的电化学腐蚀全过程，它包含四个全过程：电泳、电堆积、电渗和电解法。依据电泳涂层的性能，可分成阳极氧化电泳(工件为阳极氧化，涂膜为阳离子)和负极电泳(工件为负极，涂料为正离子)；按开关电源分成直流电电泳和沟通交流电泳。金属哑黑电泳加工

电泳面解决技术性特性

电泳漆层具备镀层丰腴、匀称、整平、光洁等优势，电泳漆层强度、粘合力、耐腐蚀、冲击性、透气性能明显好于别的喷漆工艺。

应用水溶涂料做为融解物质，可很多节省有机溶液，大幅度降低了环境污染和污染环境，健康安全，防止了火灾安全隐患；施胶，涂料损害小，涂料使用率可以达到90%~95%；金属哑黑电泳加工

电泳涂装是把产品工件和相对应的电级倒入水溶涂料中，接好电原后，借助静电场所造成的生***学***，使涂料中的环氧树脂、颜填充料在以被涂物为电级的外表上匀称进行析出堆积产生不溶解于水的漆层的一种喷涂方式。电泳涂装是一个极其繁杂的电化学腐蚀全过程，在其中少涉及电泳原理、电堆积、电渗、电解法四个全过程。金属哑黑电泳加工

电泳涂装按堆积特性可分成阳级电泳原理（产品工件是阳极氧化，涂料是阳离子型）和负极电泳原理（产品工件是负极，涂料是阴离子型）；按开关电源可分成直流电源泳和沟通交流电泳原理；按加工工艺方式又有定工作电压和定电流量法。现阶段在工业生产上比较普遍使用的是直流稳压电源定工作电压法的阳极氧化电泳原理。金属哑黑电泳加工

1-经表层处理后的产品工件；2-开关电源；3-产品工件；4-洒水清洗；5-槽液过虑；6-堆积槽；7-循环水泵

电泳涂装与别的喷涂方式相较为，具备以下特性：

（1）选用水溶涂料，以水为融解物质，节约了很多有机溶液，大幅度降低了环境污染和污染环境，健康安全，与此同时规避了火灾事故的安全隐患；

（2）喷涂，涂料损害小，涂料的使用率可以达到90%～95%；金属哑黑电泳加工

电泳涂装(electro-coating)是运用另加静电场使飘浮于电泳液中的染料和环氧树脂等颗粒定项转移并堆积于电级之一的底材表面的喷涂方式。这也是一种的涂膜产生方式，是对水溶性涂料有实用价值的施工技术。金属哑黑电泳加工

电泳涂装创办于二十世纪六十年代，由福特公司开始运用于汽车底漆。因为其优异的防腐蚀、防锈处理作用，迅速在新能源行业获得广泛运用。近些年才运用到日用五金的表面解决。因为其优异的素养和高宽比环境保护，已经逐渐取代传统的漆料喷漆。金属哑黑电泳加工

负极电泳涂料含有的环氧树脂含有偏碱官能团，经酸中合后成盐而溶解于水。通直流电源后，酸根空气负离子向阳极氧化挪动，环氧树脂正离子以及包装的色浆颗粒带正电向负极挪动，并堆积在负极上，这就是电泳涂装的基本概念（别名镀漆）。电泳涂装是一个很繁杂的电化学腐蚀，一般觉得起码有电泳、电堆积、电解法、电渗这四种***与此同时产生。金属哑黑电泳加工

电泳涂装加工工艺一般由喷涂前预备处理（去油→温水洗→防锈处理→凉水洗→磷化处理→温水洗→钝化处理）、电泳涂装、电泳后清理、电泳涂膜的烘烤等四道关键加工工艺构成。

电泳涂装全过程伴随电解法、电泳、电堆积、电渗四种光电催化物理变化：

电解法：在电泳全过程原水产生电解法，在负极上释放氡气，在正极上释放O2，金属材料阳极氧化造成融解，总混金属离子。金属哑黑电泳加工

选用水溶涂料，以水为融解物质，节约了很多有机溶液，大幅度降低了环境污染和污染环境，健康安全，与此同时规避了火灾事故的安全隐患；

涂膜薄厚匀称，粘合力强，喷涂，产品工件不同位置如里层、凹痕、焊接等处都能得到匀称、光滑的漆膜，解决了别的喷涂方式对比较复杂外形产品工件的喷涂难点；

生产制造，工程施工可完成自动化技术持续生产，进一步提高劳动生产率；金属哑黑电泳加工

电渗：刚堆积到被涂物表面上的涂膜是半透膜，在电磁场的维持的作用下，涂膜內部所水分含量从涂膜中渗吸出去调向槽液，使涂膜脱干，这类情况称之为电渗。电渗使亲水性的涂膜变为憎水性涂膜，脱干而使涂膜高密度化。

电泳漆膜具备镀层丰腴、匀称、整平、光洁的优势，电泳漆膜的强度、粘合力、耐腐蚀、冲击性特性、渗入特性显著强于其他喷漆工艺。金属哑黑电泳加工