荣沣五金制品——五金电泳加工厂家

如果油污不洗净带入电泳槽内．影响电泳质量，易产生缩孔、；锈不除掉，磷化不上，易产生电泳涂膜的异状附着，且在涂膜下继续扩蚀；氧化皮不除掉．不导电，泳涂不上；焊渣、金属 屑、前处理***、磷化沉渣不除净，带入电泳槽，污染槽液影响涂装质量．

 漆前表面处理工艺的详细内容，请参阅《粉末涂料与静电粉末喷涂》中的金属表面前处理部分内容。 电泳涂装工序：

 是将被涂物浸入电泳槽中按规定的泳涂条件通电一定时间，使槽液中的成膜物质泳涂至被涂物表面上，随后取出送去冲洗．五金电泳加工厂家

电泳后清洗工艺：

 为提高电泳涂膜外观质量．防止产生再溶解、二次流痕等漆膜弊病；电泳涂装的被涂物需用超滤液清洗，用离子水清洗。  电泳涂膜的烘干：在规定的烘干温度下保持一定时间达到涂膜完全固化。五金电泳加工厂家

汽车涂装电泳槽

 电泳涂装工艺条件包括以下四个方面13个条件(参数):

1.槽液的组成方面:固体份、灰份、MEQ和含量;

2.电泳条件方面:槽液温度、泳涂电压、泳涂时间;

3.槽液特性方面:PH值、电导率;

4.电泳特性方面:固化效率、大电流值、膜厚和泳透力。五金电泳加工厂家

这里需要注意的是，有时候有同等需求的厂商，即使采购的是同一体系的涂料产品，所造成的材料消耗成本也不一样，这与生产体系管理也是相关联的。除设备和涂料成本外,还有前处理成本,例如酸洗，脱脂，表面处理和磷化处理等,要细分的话还有水电，燃料，人工，税金，包装、运输费以及返工率的成本考虑。不过要具体了解建一条电泳涂装生产线究竟要投入多少资金，则要根据工件大小，涂料性能，产能要求，厂房情况，人工投入等各种因素综合考虑才能计算出具体的价格。五金电泳加工厂家

电泳槽中槽液的转移和清洗，也是电泳槽维护的重要工作之一，它不属于日常管理项目，是一项定期展开的事项。清槽步骤一般如下：

1、将备用槽清洗干净；

2、通过转移泵将电泳槽液转移到备用槽；

3、冲洗阳极罩表面和槽边的残留槽液，并检查阳极罩；

4、捡出掉落入槽的工件；

5、人工铲除槽壁与底部的沉渣，顽固的地方采用中和剂擦洗；

6、对电泳槽作一体的冲洗；

7、电泳槽注满水循环以清洗管道；

8、排掉循环水并完全冲洗干净，关闭排污阀；

9、在确认安全的基础上将电泳槽液转回电泳槽，并根据液位状况补加纯水或新漆。五金电泳加工厂家

定期的清槽维护有利于更早的发现电泳槽是否出现问题，排查问题，并提高生产的效率。有的时候也会因为一些特殊情况，需要通过清槽进行排查或者解除，比如：大件的掉落，阳极罩隔膜老化或破损等。一般管理比较完善的大型槽每年进行一次清槽维护；加工性质小件较多的电泳线，保持半年一次的清槽频率也是很有必要的。五金电泳加工厂家

一般要求大输出电压300V左右，大输出电流根据工件的面积计算。一般每平方米的工件面积要求15A的大输出电流（冲击电流），电压波动幅度小于5%。施工电压建议采用两段升压，此点通过对整流电源的小改动，即可完成。对于无两段电压的情况，建议采用手动升压的方式达到2段电压的要求。连续式的电泳生产线，入槽端建议不设或者少设极管的方式，此举对避免工件出现斑马纹弊病，有；对于间歇式线，采取软启动缓慢升压，在30-40秒内升到施工电压，可避免冲击电流过大损伤电源系统。五金电泳加工厂家

加料系统：很多小涂装线都没有的加料系统，色浆乳液助剂等都是人工加入槽中。建议乳液可以直接加入槽中，加色浆时一定要慢，且加入色浆的位置好靠近循环泵的吸口。对于溶剂、中和剂，如果UF水洗槽有往电泳槽溢流的开口，应加入UF槽中再回流回电泳槽。如果直接加入电泳槽，需要用纯水稀释到20%左右再加入槽液中。此外，往电泳槽或UF中补加中和剂时，一定要少量多次，加入时应提前稀释好，以避免短时间内中和剂加入量过大局部PH值过低导致电泳树脂析出、漆膜返溶。如果安装有的加料系统，加料泵建议采用气动隔膜泵；乳液、色浆的加料入口可以直接开在循环泵的吸口管路上，溶剂、中和剂需要有的加料管路至UF槽循环吸口管路。五金电泳加工厂家

窜液：对于连续式的电泳线，需要在设备方面予以预防，比如喷淋管路两端做隔离板、工序间的连接部位做成坡型，调节好喷嘴的方向等。对于间歇式线，只要保证沥液时间，基本不存在窜液问题。保证各道水洗槽液严格按照工艺要求及时更换，对减少兜液串液危害有很好的效果。五金电泳加工厂家

树脂用氨基树脂固化，保证了涂膜的高装饰及高耐腐蚀性，同时由于树脂高度透明，有效地突出了铝型材的金属质感，根据需要还可得到亚光、沙面、珠光等装饰效果。和通常的电解着色封孔工艺相比，具有省时，节省人力的特点，电泳涂膜无需封孔，铝型材避免了由于封孔不好带来的裂纹等毛病。可自由控制涂膜的厚度，国内外通常控制7μm和12μm两档。五金电泳加工厂家

开发铝型材加工技术，提高电泳材合格率，是电泳涂装技术发展的关键。电泳型材成本高源于合格率低，如果合格率低于80%就没有利润甚至会亏本。相反，合格率要达90%以上则有丰厚的利润。故这是制约电泳工艺发展的关键因素。电泳漆的高透明性使熔铸缩孔，灰渣造成的黑色、黑线、粗晶、模具挤压粗纹，磕碰划伤，组合模粗晶线，黑斑白斑；氧化着色工艺造成的碎花、斑纹、水痕，环境条件造成粉尘毛刺、结瘤及电泳工艺造成泳透率低、阴阳面和孔隙率高的疵病都显露无遗，必须系统地提高铝加工的综合技术水平。五金电泳加工厂家

电泳工艺分为阳极电泳和阴极电泳。若涂料粒子带负电，工件为阳极，涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜称为阳极电泳;反之，若涂料粒子带正电，工件为阴极，涂料粒子在工件上沉积成膜称为阴极电泳。

阳极电泳的特点是:原料价格便宜(一般比阴极电泳便宜50%);设备较简单(一般比阴极电泳便宜30%);技术要求较低;涂层耐蚀性能较阴极电泳差(约为阴极电泳寿命之1/4)。五金电泳加工厂家