仔细倾听压缩机,冷凝器风机

仔细倾听压缩机，冷凝器风机运转声音，发现异常及时处理，同时检查压缩机、排气管及地脚的振动情况。检查压缩机是否有异常的气味。初期系统内部清洁度较差， 在运行 30 天后要更换一次冷冻油， 对于清洁度较高的系统， 在运行半年之后再彻底更换一次（要根据实际情况而定）。制冷技工每年对压缩机进行一次检测、***。检查压缩机油位、油色。如油位低于观察镜的 1/2 位置，则应查明漏油原因并排除故障后再充注润滑油；如油已变色则应彻底更换润滑油。检查制冷系统内是否存在空气，如有则应排放空气。

经常检查及确认电源的电压是否符合要求

经常检查及确认电源的电压是否符合要求，电压应为380V±10%(三相四线)。冷库设备长期不用时，应截断保鲜冷库的总电源，并确保冷库设备不受潮、不被灰尘等其它物质污染。定期检查制冷机组的各连接管、阀件上的连接管是否牢固，是否有制冷剂渗漏(一般渗漏的地方会出现油迹)。螺旋速冻隧道主要适用于：海产类、肉类产品、家禽产品、面点、调理食品、蔬菜、水果以及乳制品、冰激凌等食品的快速***。

大型出租式冷库运营耗电成本直接影响着冷库的回收效率

大型出租式冷库的运营耗电成本直接影响着冷库的回收效率。冷库耗能的因素主要包括冷库制冷系统的性能，制冷剂的选型，压缩机、冷凝器和蒸发器的选型，冷库的规模及平面布局，冷库隔热层的类型和厚度，冷库进出货物的次数，冷库外门的隔热性能等，要提高冷库制冷效率则所有的因素都应该考虑进去。节能冷库降低能耗的途径通常分为两部分：(1)减少冷库冷负荷，(2)冷库设备选型。

冷库杀菌消毒。库房内外的卫生环境是保障果蔬质量的重要前提条件，库房必须保持整洁卫生、***、无菌、无异味，保存前***行消毒灭菌，避免浸染果蔬，引发果蔬腐烂的情况。果蔬采收。把握好果蔬的成熟度和确定佳采收期，对果蔬气调储藏是非常关键的，采收过早或过迟，都不利于对果蔬的保存。采收过早，不仅果蔬的大小、成熟度、口感受影响，品质、色泽度也欠佳。采收过晚，果蔬过于成熟、过老，不耐保存和运输。