细石泵施工前应该如何进行设置

1、细石泵使用的前期准备工作：

施工前对现场进行了解。对发包方提出要求，要求水通、电通（电的电压以及电线能否承受的了细石泵的额定功率）、物料的及时性。

勘察现场，找到细石泵合理的摆放位置以及合理的布管路线。

一般采用的混凝土泵车的关键性能主要参数应与施工必须相符合或稍大，若工作能力过大，则使用率低；过小，不但考虑不上施工规定还会继续加快混凝土泵车的耗损。科玛森机械是一家专门生产混凝土地泵、细石泵的生产厂家，产品稳定性大于2年，质保两年，无需维护费用。半年即可回本如果你在混凝土泵送类遇到问题，可以联系科玛森工作人员，免费给你提供技术指导。

施工前对设备进行检查，检查设备的00#锂基脂是否有缺，要及时的加锂基脂。检查油路，检看是否有漏油，有漏油及时进行处理。

次施工现场要去2个或2个以上的人员到现场，以保证现场的突发事情的处理。

细石泵操作人员，要对现场人员进行教导，对接管要进行跟踪、指导。

如果有堵管要对堵管的位置进行分析，以保证设备正常运行的及时性。

施工时开泵人员要完全服务于客户，和客户建立良好的关系。

2、中期施工

开前机首先对设备的电路、水进行检查，看是否正常。

检查00#锂基脂是否有少，检查液压油。待一切正常进行开机。

对设备进行预热。

施工时先打水，对管道进行润滑；后在打水泥砂浆（水泥砂浆不能太淆），对管道进行润滑及添补。待一切准备工作就绪之后在进行正常打料。开泵打料时，要进行反泵一至三下，在进行正泵打料。在施工中要对设备进行定时及不定时的***，听声音是否正常；用手摸水箱是否有砂子，如果有表示活塞已坏，要换了。每天停泵时要对设备及管道进行冲洗及***以确保第二天的正常施工。关闭电源，把设备上锁。

3、后期清场

对设备的里外进行清理。检查设置的是否正常，检查电缆是否有破损状况，有的话进行及时修补。把所有的管子、管家卡等其它附件进行整理、收集、清点数目。清场时也须要2个人。

如果还有不懂的可以联系小莉，或者你家混凝土泵出现了任何故障，不管是什么品牌的，我都非常乐意为工友们提供技术支持。

《细石泵使用操作技巧及注意事项》下

10.若较长时间暂停泵送时，须每隔15~30min开泵一次，正、反泵各1~2个行程防止管中的混凝土凝结。

11.泵送过程中，若泵送压力突然升高、输送管路有振动现象，应反泵2~3个行程再正泵，也可用木锤敲打锥形管、弯管等易塞部位，若还是堵管，应暂停泵送做堵管处理。

排除方法：使泵反向运转以***结块，使混凝土回到料斗重新搅拌，再正向泵送。如果不起作用，则需人工清理，予以排除。2、分配阀出料口处的堵塞出料口堵塞，通常是混凝土输送泵泵送系统动作突然中断，并且有异常声响，设备有很强振动，但管道内无相应振动。排除方法：往料斗内倒入水泥浆，反复正、反向启动泵，迫使通路打开。如果此法无效，也只能人工排除，拆下相连管，去掉阀内杂物。

12.泵送过程中，液压油升到55度时，要起动水冷或风冷却，若油温升到80时，应停机检查。

13.泵送过程中，料斗内混凝土不得完全清空，防止残渣飞出伤人。

14.细石混凝土泵泵送的坍落度过低时，不允许在料斗内加水搅拌。而是加水泥砂浆。

15.料斗网格不得堆满细石混凝土，要控制供料流量，及时清除超径的骨料及***。

16.搅拌轴卡死不转时，要暂停泵送，排除故障。

17.发现料斗的细石混凝土有分离现象时，要暂停泵送，等搅拌均匀后再泵送，骨料分离严重时，要剔除部分骨料另加砂浆重新搅拌。

18.向上泵送中断后再次泵送，要***行反泵，使分配阀中的料吸回料斗内。

总结：针对混凝土泵而言，在安全作业中，不可取出料仓上的格网，并应立即消除不过关的石料或脏物;水下混凝土中当发觉气压表升高到高值，运行响声变化很大时，应先终止水下混凝土，并应选用反方向运行方式清除管路阻塞;失效时，应拆管清理。。泵送完毕务必清理好料斗及混凝土缸里的余料。

老式混凝土输送泵系统有什么缺陷---科玛森科普

混凝土输送泵老式系统中，当换向过程中，系统溢流比较严峻。在液压系统中，溢流是油温上升的首要原因。 新式系统主油泵替换为摆缸和主油缸供油，削减系统溢流时间，液压油温度相对下降40百分之。新式矿用混凝土输送泵系统利于液压元件的***，延伸运用寿数。 老式系统中温度高，温度高是液压元器件阀组、实行元件、管路等磨损严峻的首要原因。

而一些固定不动位置，则检查周期时间更长一些。从总体上，混凝土泵关键构件的检查周期时间以下：1、每天检查每天检查包括表面损伤形变、露出构件松脱，实际操作及特性更改，漏水油，塑料软管损伤，润化点缺润滑脂，汽车安全驾驶不安全要素等。2、每个月检查在泵送混凝土2000立方时或在每个月时能够做以下检查，如旋片泵损伤，输送管道损坏，液压油降低，润化点强制性润化，汽车一部分常规维护***等。

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