混凝土泵的泵管布置--科玛森科普

混凝土泵 管管道的布置必须注意以下几点：

1.为减少泵送阻力在混凝土泵出口处尽量不要马上放置90度弯管。正确的布管方法是在混凝土泵出口处应先放置一根1至2米的短管然后再接根3米直管随后再考虑接90度弯管着地问题。

而一些固定不动位置，则检查周期时间更长一些。从总体上，混凝土泵关键构件的检查周期时间以下：1、每天检查每天检查包括表面损伤形变、露出构件松脱，实际操作及特性更改，漏水油，塑料软管损伤，润化点缺润滑脂，汽车安全驾驶不安全要素等。2、每个月检查在泵送混凝土2000立方时或在每个月时能够做以下检查，如旋片泵损伤，输送管道损坏，液压油降低，润化点强制性润化，汽车一部分常规维护***等。

这有二个目的，放置1至2米短管是便于混凝土泵发生故障时拆卸清洗。另一个目的是减少混凝土泵出口压力。

2.如是水平泵送混凝土 其泵管尽量以直线为主，如要转弯尽量采用大半径的弯管(如半径为1米的弯管)并在弯管两头各增加一个固。

3.如是垂直泵送混凝土其水平泵管线距离必须大于三分之一的垂直泵送高度距离，如水平距离不够可考虑增加放置90度弯管(一根半径1米的90度弯管相当于4米水平直管)。否则轻则增加泵送压力，加快发动机损耗；重则有可能无法泵送到高度。

4.泵管在直线上一般是如3米管的话隔3根管做一个固--这要看具体情况而定。

弯管处要在两边各增加一个固，水平管和垂直管处的90度弯管应尽量做一个固定平台来消除水平和垂直方向的作用力。

5.每个泵管接头处的密封胶卷必须完好，不能出现渗水漏浆现象。这是要命的问题！严重的会造成堵管。

6.如是夏天作业除了以上要求外，如有条件好在泵管上放置草帘或破麻袋并经常浇水以降低泵管温度，以防因泵管温度过高而损失混凝土塌落度 而造成堵管。

细石混凝土的质量控制--科玛森科普

细石混凝土是建筑工程中常用的混凝土品种之一，但是由于实际使用时数量较少，使用的部位一般不属于主体验收项目，因此往往被工地和商品混凝土公司所忽视，在实际使用时容易出现混凝土质量不稳定、泵管堵塞、开裂、强度偏低、起砂、起粉等质量问题，造成返工和质量经济***，本文结合笔者多年来从事搅拌站行业的经验，试着从材料质量控制、混凝土生产质量控制和施工规范化三方面结合，解决细石混凝土存在的质量问题。

有四节M型臂架，整机装在汽车底盘上，移动灵活，结构设计合理，车身比同行业的泵车还要小，占地面积小，更适合狭窄的空间施工，方便灵活。搅拌地泵只有混凝土搅拌和输送两大功能，无汽车底盘驱动。3、适用范围不同搅拌天泵适用于中小型施工作业，填补小型，野外、分散等混凝土施工空白。以技术***形态呈现的搅拌泵送系统，再一次领l航主导，是出色突出的混凝土施工设备。搅拌拖泵是新农村建设，水利水电工程基础施工的理想输送设备。除了特种混凝土输送设备，搅拌地泵基本只适用于特殊的小型的施工工况。科玛森机械是一家专门生产混凝土地泵、细石泵的厂家，如果你在混凝土泵送类遇到问题，可以联系科玛森工作人员，免费给你提供技术指导。

细石混凝土主要运用在建筑截面厚度小于8mm或者是由于建筑配筋比较密的部位,工业与民用建筑中的部位是屋面找平层或者地下室找平层,外观修补和加固，也有一些配筋太密的部位如转换层梁或者部分柱头,有些自密实混凝土也采用细石来配制。

细石混凝土出现质量问题的主因，一是各搅拌站在实际生产细石混凝土时，由于忽略而没有对配合比方面及实际生产时引起足够重视，导致生产出的细石混凝土本身可操作性就差，出厂的混凝土质量就是不合格品。二是施工企业重视度不够，细石混凝土所需要的方数较少、使用零散、往往都在工程收尾阶段，因此在施工时存在监管不严、施工不规范的问题。现场经常出现卸料时间过长、工人随意加水，泵机摆放不合理，泵管布管太长等现象，导致质量问题的出现。

怎样提高混凝土输送泵的泵送效率--科玛森科普

怎样提高混凝土输送泵的泵送效率

1、料斗体用钢板焊接而成，主流厂家都是前后用厚钢板35m'm，两侧与底部用成形薄板拼接而成。混凝土泵的左右带圆孔的侧板用来安装搅拌装置，其后墙板与两个输送缸连通，前墙板与输送管道相连。2、筛网用圆钢或钢板条焊接而成，用两个铰点同料斗连接。当检修料斗内部或清理料斗时，可把筛网向上翻起：筛网可以防止混凝土中大于规定尺寸的石块或其他杂物进入料斗，减少混凝土泵的泵送故障，同时保护操作人员的安全。

1 应根据施工场地特点及混凝土浇筑方案进行配管，配管设计时要校核管路的水平换算距离是否与混凝土泵的泵送距离相适应。2 在混凝土泵送过程中，随着泵送压力的增大，泵送冲击力将迫使管来回移动，这不仅损耗了泵送压力，而且是泵管之间的连接部位处于冲击和间断受拉的状态，可导致管卡及胶圈过早受损、水泥浆溢出，因此必须对输送泵加以固定。