二次构造柱浇筑泵的特点是什么？

二次构造柱浇筑泵的特点：自动化设备装配系统。在机械制造过程中，设备装配系统担负着十分重要的角色。一旦设备装配系统实现了自动化，则意味着自动化流水线的形成，通过自动化设备装配能将1定形状、规格的机械零配件在预先设计好的技术液压工地二次结构柱浇灌泵泵送时，速度的选择很关键，操作人员不能一味地图快，有时欲速则不达。小骨料混凝土泵泵送时，由于管道阻力较大，此时应低速泵送，泵送正常后，可适当提高泵送速度。当出现堵管征兆或某一车混凝土的塌落度较小时，应低速泵送，将堵管消灭在萌芽状态。泵送时，操作人员须随时观察料斗中的余料，余料不得低于搅拌轴，如果余料太少，极易吸入空气，导致堵管。料斗中的料也不能堆得太多，应低于防护栏，以便于及时清理粗骨料和超大骨料。当某一车混凝土的塌落度较小时，余料可低于搅拌轴，控制在“S”管或吸入口以上，以减小搅拌阻力、摆动阻力和吸入阻力。

二次结构混凝土泵维护***方法: 首先轴承座内的润滑油应定期更换，一般正常情况6个月更换一次。 其次保持电机上没有水迹，防止电机受潮，受潮后会影响设备的使用和安全。 寒冷季节，停泵后若有结冰现象，应先接通密封处冷却水，必要时可加热水进去解冻，之后用手盘动联轴器，直到运转灵活，再按照启动步骤开车。 有冷却水装置的泵，开车前应先接通冷却水，泵正常运行时，可继续接通，若条件不允许也可停掉。 泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态，全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽可能减短，常温介质以不超过5分种为限，高温介质不要超过2分种。 泵不能承受进出口管道的重量，进口管路越短越好，泵出口到阀门处的垂直高度应尽可能短。南开区卧式二次构造柱混凝土灌浆泵取得阶段性进展南开区

柱塞泵常见故障分析

柱塞泵中的径向柱塞泵在结构和运动性能上的弱点是径向力较大、自吸能力较差以及柱塞与柱塞孔的配合精度高，轴向柱塞泵的零件加工精度要求高。

所以柱塞泵对油液的清洁度要求高，亦即柱塞泵对油液的过滤精度要求比齿轮泵要高。

螺杆泵常见故障分析

螺杆泵常见的故障现象有：泵不吸油、压力表指针波动大、流量下降、轴功率急剧增大、泵振动大、泵发热、机械密封大量漏油等，造成这些故障的主要因素就是吸入管路堵塞或漏气、电动机转速不够、油温过高、装配位置不对、螺杆与泵套磨损导致等。在使用前，一定要注意检修吸入管路、密封圈等有关零件。

了解了常见故障，那么在日常的维修***中一定要多加重视，多关注检查细节。

混凝土输送泵的预防措施：泵送混凝土应满足可泵性要求，必要时通过试泵确定泵送混凝土的配合比。首先应确定粗骨料的大粒径与输送管径之比。泵送高度在50m以下时，对于碎石不宜大于1：3，对于卵石不宜大于1：2.5;泵送高度在50～100m时，

宜在1：3～1：4范围;泵送高度在100m以上时，宜在1：4～1：5之间。针片状颗粒含量不宜大于10%。3.3.2对不同泵送高度，人泵混凝土的坍落度可按相关介绍选用。