混凝土泵原理及简介

混凝土输送泵

混凝土电输送泵厂家：1.动力系统、液压系统与泵送系统匹配合理，有效发挥电机的蕞大功率。2.新型耐磨材料与焊接工艺的应用，使用常用易损件的使用寿命成倍提高。3.动力系统选用液压主泵，电机选用国内品牌，提供强劲动力。4.液压系统的的开式液压系统及专有的液压缓冲技术，使得系统换向冲击小、发热少。同时选用重载液压主泵及液压阀，主泵排量大，液压阀通径大，从而确保砼泵安全与可靠性。

细石混凝土泵一定要这样检查，不看后悔!

细石混凝土泵的检查调整：

（1）润滑检查润滑泵内油脂任何时候都要保证充足且清洁，润滑管路各接头不得有溢漏现象。随时检查各运转部位的润滑情况，发现有缺油的部位，要立即停机检查，防止发生意外事故。—润滑分配器指示杆弹出时，按照对应的润滑管路排除堵塞。—每日检查集中润滑系统是否有效。—油脂泵空了以后，加入的油脂往往由于气泡的原因不容易泵出，在这种情况下打开泵的出口，运转油脂泵直至油脂重新流出再接好管路。—集中润滑系统没有覆盖的润滑点，用手动加脂枪润滑。—检查油和润滑油的液位。—机械结构件涂脂以防表面外露。长期放置的设备要充分润滑所有部件。

（2） 液压元件检查如果发现故障，在进行任何操作前检查原因并修复整个的回路。—发现油有外泻，排除***原因。—检查安全阀、液压系统钢管和软管、连接件、油缸，发现任何的磨损和裂纹（管子的可能引起非常严重的后果）。—检查从安全阀到油缸入口的管路，确保没有外泻或者由于冲击和磨损造成的变形，确保连接件是完整的和完全紧固的。—立即更换任何的损坏的管子。—严禁更改原始设定：所有的调整和校准只能由人员来完成。

（3） 泄漏部位的检查处理主要检漏部位为：液位计、放油螺塞、油泵、油马达的轴头及壳体接合面、油缸盖接合面、油缸活塞杆伸出部位、各液压阀结合面、调节手柄伸出部位、油管接头、油缸。

（4） 紧固常需要检查紧固的螺栓联接部位有：—混凝土缸体、拉杆螺栓与螺母—缸体接头与机架连接螺栓—S阀出料口连接螺栓—主油缸两端连接螺栓—各油泵吸油口，排油口与管路的联接螺栓—阀箱体与料斗固定螺栓—搅拌叶片固定螺栓—阀箱固定螺栓—各油泵与泵座、泵座与底板、油马达与支座的固定螺栓—输送管道的卡箍螺栓

40细石泵特点：●采用***的s管阀换向，能满足细石混凝土的输送。●眼镜板和切割环采用高硬耐磨合金材料，寿命更长。●出口压力高，能满足高层建筑和远距离施工的输送要求。●液压油冷却采用***的强制风冷散热系统，无需接水源，使用简便。●具有反泵功能，减少管道堵塞。●配有自动集中润滑系统，确保转动件使用寿命。●电气部分采用PLc控制，具有佳操控特性。●电器箱配备有线遥控手柄，便于操作。

小型混凝土输送泵送工作尽可能连续进行，混凝土缸的活塞应保持以*行程运行，以便发挥混凝土泵的*效能，并可使混凝土缸在长度方向上的磨损均匀5、混凝土泵若出现压力过高且不稳定、油温升高。输送管明显振动及泵送困难等现象时，

不得强行泵送，应立即查明原因予以排除。可先用木槌敲击输送管得弯管。锥形管等部位，并进行慢速泵送或反泵，以防止堵塞。泵送混凝土宜采用预拌混凝土，也可在现场设搅拌站供应泵送混凝土，但不得泵送手工搅拌的混凝土。对供应的混凝土应予以严格的控制，随时注意坍落度的变化，对不符合泵送要求的混凝土不允许入泵，以确保混凝土泵的有效工作。